玻璃原料自動(dòng)配料系統(tǒng)簡介

產(chǎn)品概述： 電子配料秤是采用稱重傳感器，微電腦控制儀表與的程控技術(shù)相結(jié)合的高科技產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)多種工業(yè)場合的各種不同物料的配比稱重。與喂料系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)等以及相應(yīng)控制系統(tǒng)結(jié)合形成一條自動(dòng)化稱重流水線。

控制系統(tǒng)

基于PLC的控制系統(tǒng)，給料速度范圍可達(dá)1:20，與外圍上料設(shè)備、攪拌設(shè)備等自由連鎖，系統(tǒng)開放性好，備件市場化

操作與顯示

- 工業(yè)級觸摸屏或PC

- 直觀的工藝圖、圖形化的中文界面

- 秤重配料參數(shù)自由設(shè)定，配料次序自由設(shè)定

- 豐富的報(bào)警，便于用戶發(fā)現(xiàn)和查找故障

- 豐富的報(bào)表，便于用戶進(jìn)行各種數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)、分析

產(chǎn)品概述： 電子配料秤是采用稱重傳感器，微電腦控制儀表與先進(jìn)的程控技術(shù)相結(jié)合的高科技產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)多種工業(yè)場合的各種不同物料的配比稱重。與喂料系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)等以及相應(yīng)控制系統(tǒng)結(jié)合形成一條自動(dòng)化稱重流水線。

寧津縣魯冠玻璃機(jī)械有限公司生產(chǎn)：退火爐網(wǎng)帶，齒鏈帶，煤氣交換器，空氣交換器，玻璃加料機(jī)，玻璃混料機(jī)，輸瓶機(jī)，推瓶機(jī)，弧線遞送機(jī)，碎玻璃清洗機(jī)、碎玻璃清洗流水線，玻璃原料混配流水線網(wǎng)帶式輸送機(jī)、網(wǎng)帶式烘干機(jī)等。

不同地線的處理方法

　　1、數(shù)字地和模擬地應(yīng)分開; 在高要求電路中，數(shù)字地與模擬地必需分開。即使是對于A/D、D/A轉(zhuǎn)換器同一芯片上兩種“地”也要分開，僅在系統(tǒng)一點(diǎn)上把兩種“地”連接起來。 

　　2、浮地與接地; 系統(tǒng)浮地，是將系統(tǒng)電路的各部分的地線浮置起來，不與大地相連。這種接法，有一定抗干擾能力。但系統(tǒng)與地的絕緣電阻不能小于50MΩ，一旦絕緣性能下降，就會(huì)帶來干擾。通常采用系統(tǒng)浮地，機(jī)殼接地，可使抗干擾能力增強(qiáng)，安全可靠。

　　3、一點(diǎn)接地; 在低頻電路中，布線和元件之間不會(huì)產(chǎn)生太大影響。通常頻率小于1MHz的電路，采用一點(diǎn)接地。

　　4、多點(diǎn)接地。 在高頻電路中，寄生電容和電感的影響較大。通常頻率大于10MHz的電路，采用多點(diǎn)接地。

自動(dòng)配料系統(tǒng)—自動(dòng)連續(xù)配料生產(chǎn)線遠(yuǎn)程管理系統(tǒng)

現(xiàn)代自動(dòng)配料系統(tǒng)有靜態(tài)配料模式、動(dòng)態(tài)配料模式和動(dòng)靜態(tài)組合模式三種。

1.全中文LCD液晶顯示，界面美觀，操作簡單人性化。

2.可設(shè)置存儲(chǔ)9種配方，每種配方可控制6種不同物料的配料。

3.自動(dòng)落差修正功能，可根據(jù)環(huán)境實(shí)現(xiàn)手動(dòng)及自動(dòng)落差功能切換控制。

4.自動(dòng)錯(cuò)誤診斷，易發(fā)現(xiàn)和解決問題，可給出提示及引導(dǎo)修正錯(cuò)誤。

5.集稱重、顯示、打印和配料控制于一體，提供完整的物料配料控制功能。

6.可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)/手動(dòng)配料，以及隨時(shí)暫停配料，卸料過程中也可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)/手動(dòng)卸料切換。

7.內(nèi)部集成的開關(guān)電源，電壓波幅40%之內(nèi)可以正常使用。

8.具有模擬、數(shù)字雙重濾波功能，具有避沖力功能。

9.配料過程可隨時(shí)暫停，斷電重啟后繼續(xù)配料。

10.具有配料啟動(dòng)自動(dòng)歸零，自動(dòng)加料控制，并帶有點(diǎn)動(dòng)補(bǔ)償功能。

動(dòng)態(tài)配料適用于連續(xù)配料要求的現(xiàn)場，如燒結(jié)配料、焦化配料。這些現(xiàn)場對配料的連續(xù)性要求較高，一般不允許出現(xiàn)中間配料停止的情況，對各種物料的配比要求比較嚴(yán)格。動(dòng)態(tài)配料系統(tǒng)計(jì)量一般采用電子皮帶秤或核子秤作為計(jì)量設(shè)備，主機(jī)都帶有PID調(diào)節(jié)及報(bào)警功能，可以實(shí)現(xiàn)一個(gè)倉的自動(dòng)控制。料桶數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)配置有8、12、16工位，亦可根據(jù)客戶要求擴(kuò)展或減少。對于整個(gè)自動(dòng)配料系統(tǒng)而言，配料秤一般作為計(jì)量儀表使用，有些自動(dòng)控制功能比較強(qiáng)的配料秤可以利用其自控功能，配料秤通過現(xiàn)場總線與控制主機(jī)進(jìn)行通訊。