玻璃原料自動(dòng)配料系統(tǒng)簡(jiǎn)介

產(chǎn)品概述： 電子配料秤是采用稱重傳感器，微電腦控制儀表與先進(jìn)的程控技術(shù)相結(jié)合的高科技產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)多種工業(yè)場(chǎng)合的各種不同物料的配比稱重。與喂料系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)等以及相應(yīng)控制系統(tǒng)結(jié)合形成一條自動(dòng)化稱重流水線。

微機(jī)配料系統(tǒng)這種全自動(dòng)配料控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)是采用主從式結(jié)構(gòu)，將多臺(tái)重量變送器（T600,WM6800,ZJ8100）與PLC連接，PLC對(duì)重量變送器過來的信號(hào)（模擬量4-20mA,通訊RS232/485）進(jìn)行配料編程，PLC和計(jì)算機(jī)上的軟件進(jìn)行通訊，計(jì)算機(jī)上可實(shí)現(xiàn)更多功能。該系統(tǒng)可應(yīng)用于大型混凝土配料站，同時(shí)配料的物料可以多達(dá)9～12種甚至更多。當(dāng)檢測(cè)到料斗內(nèi)剩余物料達(dá)到下線時(shí)，啟動(dòng)輸送機(jī)結(jié)構(gòu)向料斗內(nèi)裝料，直接到上限值是停止。

皮帶秤（螺旋秤）若干臺(tái)配料皮帶秤（螺旋秤）按一定的流量比例勻速向輸送皮帶機(jī)送料，每臺(tái)秤由一臺(tái)控制器控制，所有配料秤與上位機(jī)組成一個(gè)網(wǎng)絡(luò)，完成配料控制工作微機(jī)配料系統(tǒng)

配料是這類行業(yè)生產(chǎn)的重要組成部分。在生產(chǎn)過程中，各種原料要嚴(yán)格按比例進(jìn)行均勻混合，就必須靠配料機(jī)械來完成，目前工廠一般使用兩種方法，一種方法采用人工稱重，然后將成比例的各種原材料同時(shí)放入配料機(jī)中攪拌。另一種方法是自動(dòng)稱重，自動(dòng)攪拌。由于很多原始材料為粉狀或顆粒，人工配料時(shí)，人體容易吸入粉塵等雜物，導(dǎo)致職業(yè)病出現(xiàn)，增加了生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)和勞動(dòng)力成本，同時(shí)配料品種繁多，數(shù)量巨大，因此人工配料難以現(xiàn)場(chǎng)管理，很容易出現(xiàn)誤配，不但質(zhì)量難以保證，同時(shí)也增加了管理成本。一臺(tái)計(jì)量秤只配一種物料，若干個(gè)計(jì)量秤組成一個(gè)多種物理的配料系統(tǒng)。為了保證產(chǎn)品質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率，要求采用準(zhǔn)確、可靠的自動(dòng)配料系統(tǒng)。

工控機(jī)主要完成的任務(wù)如下：

（1）提供配料過程的動(dòng)畫顯示。

（2） 向PLC發(fā)出控制指令， 讀取PLC的運(yùn)行狀態(tài)。

（3）讀取稱重儀表上的稱重信號(hào)，并將稱重值在顯示器上顯示，根據(jù)稱重?cái)?shù)據(jù)，向PLC發(fā)送指令。

（4） 數(shù)據(jù)庫(kù)和報(bào)表， 保存配料數(shù)據(jù)， 打印報(bào)表。

（5）配方的增加與修改。

（6）配料故障輔助報(bào)警等其他功能。