VOC廢氣治理方法

　　熱氧化的缺點是：①在高溫燃燒中產(chǎn)生了NOx，它也為危險排放物，需要進一步治理；②較慢的熱反應(yīng)；③不能滿意地處理鹵化物，必需加后處理裝置洗滌塔，來處理酸性氣體；④進氣濃度不能>25%LEL；⑤高的設(shè)備投資費用。

催化燃燒廢氣處理裝置優(yōu)勢

　　1.安全可靠：設(shè)備配有防爆系統(tǒng)、報警系統(tǒng)及全自動控制系統(tǒng)。

　　2.占地面積小，凈化，凈化達98%以上。

　　3.余熱回用：余熱用于預熱將被處理的廢氣，降低整個主機的消耗功率。

廢氣處理工藝——吸收工藝

吸收法通常用于油氣回收。裝卸油品時產(chǎn)生的油氣進入吸收塔，從出口排出貧油空氣，解吸塔內(nèi)進行吸收液的真空解吸，解吸的吸收液再循環(huán)利用，回收塔用汽1油將進入的解吸氣進行回收，尾氣返回吸收塔重復該過程。用溶液吸收法回收揮發(fā)性有機物的吸收液通常是特殊的吸收液，吸收液的選擇將影響回收效果。

優(yōu)點：吸收法工藝比較簡單，設(shè)備投資較低，操作和維修費用基本與碳吸附法相當，由于吸收介質(zhì)是采用煤油和吸收液，因此沒有二次污染問題。

廢氣處理工藝——燃燒工藝原理

催化燃燒中，預熱式是一種基本的流程形式。有機廢氣在進入反應(yīng)器之前，要在預熱室中的加熱，因為有機廢氣溫度低于100攝氏度時，濃度低，熱量不能自給。燃燒凈化后，與未處理的廢氣進行熱交換，回收部分的熱量。煤氣或電加熱是該工藝常用的方法，加熱到催化反應(yīng)所需的點火溫度。

優(yōu)點：相較與直接燃燒法其輔助燃料費用低，二次污染物NOx生成量少，燃燒設(shè)備的體積較小，VOCs去除率較高；