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在噴涂烤箱價(jià)格設(shè)計(jì)建模中,根據(jù)設(shè)計(jì)要求,分析了產(chǎn)品各要素之間的工程關(guān)系和幾何關(guān)系,設(shè)計(jì)了驅(qū)動(dòng)參數(shù)、驅(qū)動(dòng)參數(shù)和常數(shù),建立了圖形要素或特征要素的幾何約束和工程約束。這樣就可以生成元素之間的關(guān)系。通過(guò)配置各種屬性信息,可以得到參數(shù)全息模型。在修改產(chǎn)品設(shè)計(jì)或系列化設(shè)計(jì)時(shí),只有調(diào)整相關(guān)驅(qū)動(dòng)參數(shù)的附加值,即更新噴涂烤箱價(jià)格模型,才能為客戶個(gè)性化需求導(dǎo)致的大規(guī)模定制中家具產(chǎn)品的變形、再利用、延伸和重組提供可行的解決方案,并保證實(shí)現(xiàn)論家具產(chǎn)品設(shè)計(jì)的并行設(shè)計(jì)。通過(guò)SolidWorks的參數(shù)化建模功能,對(duì)盒形件進(jìn)行了參數(shù)化設(shè)計(jì)。通過(guò)設(shè)計(jì)驅(qū)動(dòng)參數(shù)、驅(qū)動(dòng)參數(shù)、常量變量等參數(shù),噴涂烤箱價(jià)格利用Excel參數(shù)表或變量間關(guān)系表達(dá)式建立參數(shù)相關(guān)性,實(shí)現(xiàn)了盒體三維數(shù)字模型數(shù)據(jù)庫(kù)的建立。PLC是一種通過(guò)編程邏輯控制使工業(yè)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)目標(biāo)過(guò)程的控制設(shè)備。其中,關(guān)系表達(dá)式法主要適用于參數(shù)間關(guān)系清晰,邏輯運(yùn)算表達(dá)清晰,驅(qū)動(dòng)參數(shù)在一定范圍內(nèi)可調(diào)長(zhǎng)、寬、大盒等相對(duì)自由變化的產(chǎn)品或部件建模。參數(shù)表法主要適用于參數(shù)組合關(guān)系明顯、形狀相對(duì)穩(wěn)定的系列產(chǎn)品或組件。
噴涂烤箱價(jià)格的輸入輸出模塊簡(jiǎn)稱I/O模塊。輸入模塊分為數(shù)字輸入模塊和模擬輸入模塊。輸出模塊分為數(shù)字輸出模塊和模擬輸出模塊。輸入模塊用于采集現(xiàn)場(chǎng)按鈕、壓力繼電器、選擇開(kāi)關(guān)、接近開(kāi)關(guān)、限位開(kāi)關(guān)等開(kāi)關(guān)量信號(hào),以及電流表、電壓表、壓力表、電位計(jì)等模擬量信號(hào)。開(kāi)關(guān)量信號(hào)和模擬量信號(hào)的主要特點(diǎn)是連續(xù)變化和連續(xù)采集。噴涂烤箱價(jià)格的控制模塊具有多種工件,不同規(guī)格的工件尺寸不同,各區(qū)域包含多個(gè)值。數(shù)字輸出模塊主要用于控制開(kāi)關(guān)狀態(tài)設(shè)備,如電磁閥、指示燈、繼電器、接觸器等設(shè)備;
模擬輸出模塊主要用于控制需要連續(xù)調(diào)節(jié)的設(shè)備,如調(diào)速器、控制閥、變頻器等設(shè)備。噴涂烤箱價(jià)格程序的主要功能是生成用戶程序,編寫(xiě)、修改、檢查和監(jiān)視用戶程序。通過(guò)西門(mén)子S7-1200編程軟件Botu Tiaportal V12對(duì)PLC程序的運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行編譯、調(diào)試和監(jiān)控,在軟件平臺(tái)上進(jìn)行編譯,并下到PLC控制器上。當(dāng)噴涂烤箱價(jià)格CPU不能執(zhí)行特定功能時(shí),特殊功能模塊由特殊功能模塊實(shí)現(xiàn),其功能的實(shí)現(xiàn)是一個(gè)完全獨(dú)立的模塊。噴涂烤箱價(jià)格模擬電壓和電流輸入通過(guò)12位A/D轉(zhuǎn)換模塊和BMF(緩沖寄存器)中的數(shù)據(jù)分配給基本單元。噴涂烤箱價(jià)格在噴涂過(guò)程中,常見(jiàn)的缺陷如流掛、薄涂層、暴露的背景色等,直接關(guān)系到噴涂作業(yè)中膜厚的控制?;締卧ㄟ^(guò)自/到指令與專(zhuān)用功能模塊進(jìn)行數(shù)據(jù)交換。
首先,輸送鏈系統(tǒng)、供粉系統(tǒng)、噴涂烤箱價(jià)格系統(tǒng)準(zhǔn)備就緒,通過(guò)專(zhuān)用工裝對(duì)零件進(jìn)行手動(dòng)加載和精準(zhǔn)定位,輸送鏈開(kāi)始運(yùn)行。當(dāng)工件進(jìn)入噴灑區(qū)域時(shí),RFID讀取器讀取工件信息,傳送鏈停止運(yùn)行,系統(tǒng)檢測(cè)工件的實(shí)際位置,進(jìn)行坐標(biāo)擬合。主控系統(tǒng)讀取工件信息,向機(jī)器人控制器發(fā)送噴涂信號(hào)。噴涂烤箱價(jià)格噴涂系統(tǒng)讀取箱型與當(dāng)前噴涂配方匹配,調(diào)用相應(yīng)的噴涂程序開(kāi)始噴涂操作。噴涂完成后,機(jī)器人返回原點(diǎn)停止運(yùn)行,并向主控系統(tǒng)發(fā)送“噴涂完成”信號(hào)。噴涂烤箱價(jià)格主控制器讀取“噴灑完成”信號(hào),輸送鏈開(kāi)始運(yùn)行。工件帶著輸送鏈離開(kāi)噴涂區(qū)域,然后下線。Roboguid是日本Fanuc公司提供的離線編程工具。最后,建立了基于FANUC噴涂烤箱價(jià)格制導(dǎo)的噴涂柔性生產(chǎn)線模型,并對(duì)噴涂烤箱價(jià)格的噴涂軌跡進(jìn)行了規(guī)劃。它離線模擬虛擬三維世界,在噴涂烤箱價(jià)格平臺(tái)上模擬機(jī)器人和外圍設(shè)備的實(shí)際布局,并通過(guò)TP教學(xué)進(jìn)一步模擬機(jī)器人的軌跡。通過(guò)模擬驗(yàn)證了該生產(chǎn)線方案的可行性,得到了優(yōu)化生產(chǎn)節(jié)奏的準(zhǔn)確周期時(shí)間。