管殼式熱交換器的優(yōu)點：管殼式熱交換器也是列管殼式換熱器。管殼式熱交換器是現(xiàn)階段用的普遍的一種熱交換器，主要是由殼體、升高管束、折流板和管箱等構(gòu)件構(gòu)成，殼體多見圓柱形，內(nèi)部置放了很多陶罐構(gòu)成的管束，管道的兩邊固定不動在筒體上，管道的中心線與殼體的中心線平行面。開展傳熱的熱冷二種流體，一種在管中流動性，稱之為管程流體；另一種在管內(nèi)流動性，稱之為殼程流體。為了更好地提升殼程流體的冷凍以改進熱傳導，在殼體內(nèi)安裝了折流板。折流板能夠提升殼程流體速率，驅(qū)使流體按照規(guī)定路途數(shù)次橫著根據(jù)管束，提高流體滲流水平。流體每根據(jù)管束一次稱之為一個管程；每根據(jù)殼體一次稱之為一個殼程。為提升管中流體速率，可在兩邊管箱里設(shè)定擋板，將所有管道勻稱分為若干組。那樣流體每一次只根據(jù)一部分管道，因此在管束內(nèi)來回數(shù)次，這稱作管程。一樣，為提升管外水流量，還可以在殼體內(nèi)安裝豎向隔板，驅(qū)使流體數(shù)次根據(jù)殼體室內(nèi)空間。稱作多殼程。多管程與多殼程可相互配合運用。管殼式熱交換器優(yōu)勢，構(gòu)造牢固，對工作壓力和溫度的應用范疇大；管中清理便捷，清理流體宜走殼程；產(chǎn)出量大。

概述列管式式列管換熱器的有關(guān)歸類：1.按常用材料英語:一般可分為金屬復合材料和非金屬材質(zhì)兩大類。2.按傳熱面的特點歸類:依據(jù)列管式式列管換熱器內(nèi)傳熱管表面的樣子可分為螺紋鋼管、金屬波紋管、型管、表面多空管、螺旋式扁管、螺旋式槽管、環(huán)槽管、縱槽管、翅管、螺旋式繞管、翅片管散熱器熱交換器、鋸齒狀管熱交換器等。3.按液體流動形式歸類:依據(jù)商品內(nèi)液體流動的形式可分為并流、倒流和錯流三種形式。這三種流動形式中，倒流對比別的流動方法，在相同條件下下商品的邊界層的焊接應力不大，邊界層兩邊液體的傳熱溫度差非常大，因而是優(yōu)先選擇采用的形式。4.按結(jié)構(gòu)特點歸類:可分為固定不動管板式、浮頭式、U型管式、卡套接頭式拖動管板式、多管板式、薄管板式等。

管殼式換熱器的安裝技巧和其表面多孔管性能：1）、熱交換器應以大工作壓力的1.5倍做水壓試驗，蒸汽部分應不低于蒸汽供汽壓力加0.3MPa；熱水部分應不低于0.4MPa。在試驗壓力下，保持10min壓力不降。2）、管殼式換熱器前端應留有抽卸管束的空間，即其封頭于墻壁或屋頂?shù)木嚯x不得小于換熱器的長度，設(shè)備運行操作通道凈寬不宜小于0.8m。3）、各類閥門和儀表的安裝高度應便于操作和觀察。4）、加熱器上部附件（一般指安全閥）的高點至建筑結(jié)構(gòu)低點的垂直凈距應滿足安裝檢測的要求，并不得小于0.2m。（1）管殼式換熱器能夠顯著強化沸騰傳熱，減少所需換熱面積。采用冶金法生產(chǎn)的多孔表面，其沸騰傳熱系數(shù)是光管的9-10倍，且沸騰可在很小的溫差下進行，用約278.7m2的該多孔表面就能有效地替代2016.7m2的釜式光管重沸器。（2）在很小的溫差下維持沸騰。在熱流強度相同時表面多孔管所需的有效溫差僅為普通光滑管的1／10～1／15。（3）臨界熱負荷比普通管高得多。表面多孔管的臨界熱負荷是光管的2倍左右。（4）良好的抗結(jié)垢性能。對此，用多孔覆蓋層表面多孔管進行了結(jié)垢試驗。結(jié)果表明，多孔表面管具有優(yōu)良的抗結(jié)垢性能，其結(jié)垢速率明顯低于光滑表面管。

　產(chǎn)品構(gòu)成

　　管殼式換熱器由管箱、殼體、管束等主要元件構(gòu)成。管束是管殼式換熱器的核心，其中換熱管作為導熱元件，決定換熱器的熱力性能。對換熱器熱力性能有較大影響的另一基本元件是折流板（或折流桿）。管箱和殼體主要決定管殼式換熱器的承壓能力及操作運行的安全可靠性。

　　工作原理

　　管殼式換熱器屬于間壁式換熱器，其換熱管內(nèi)構(gòu)成的流體通道稱為管程，換熱管外構(gòu)成的流體通道稱為殼程。管程和殼程分別通過兩種不同溫度的流體時，溫度較高的流體通過換熱管壁將熱量傳遞給溫度較低的流體，溫度較高的流體被冷卻，溫度較低的流體被加熱，進而實現(xiàn)兩流體換熱工藝的目的。