作為零件生產(chǎn)中不可缺少的一部分，如何有效地縮短產(chǎn)品的生產(chǎn)周期，提高噴塑烘箱廠家涂裝質(zhì)量，減少勞動力，實(shí)現(xiàn)柔性生產(chǎn)，已成為國內(nèi)大多數(shù)制造企業(yè)今天必須面對的關(guān)鍵問題。因此，本文結(jié)合大多數(shù)涂裝車間面臨的生產(chǎn)周期長、質(zhì)量低、靈活性差的問題，設(shè)計(jì)和研究噴涂柔性生產(chǎn)線，分析箱體類產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，制定合理的噴涂工藝，選擇合理的生產(chǎn)設(shè)備和布局方案。當(dāng)工件離開跟蹤邊界區(qū)域時(shí)，即使沒有完成噴涂操作，機(jī)器人也會停止運(yùn)行并顯示跟蹤目標(biāo)損失誤差。生產(chǎn)線NG。噴涂生產(chǎn)線采用噴涂機(jī)器人和射頻設(shè)備技術(shù)實(shí)現(xiàn)柔性生產(chǎn)。通過對噴涂過程的模擬分析，噴塑烘箱廠家優(yōu)化了噴涂軌跡，提高了生產(chǎn)效率和箱型漆的質(zhì)量。隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的逐步完善，建設(shè)數(shù)字化智能工廠已成為制造業(yè)的發(fā)展方向。

智能化工廠源于數(shù)字化工廠的概念。以智能系統(tǒng)為載體和平臺，替代人工，建設(shè)無人化工廠。噴塑烘箱廠家是智能化工廠不可缺少的組成部分。根據(jù)上述參數(shù)，流速為400mL/min，涂料的轉(zhuǎn)化率為60%，涂膜厚度為35微米，噴射寬度的平均寬度為600mm。通過提高生產(chǎn)線的靈活性，可以有效地降低人工和制造成本。在柔性生產(chǎn)中，為了克服大規(guī)模生產(chǎn)的不足，即使生產(chǎn)系統(tǒng)能夠快速適應(yīng)市場需求的變化，也提出了一種新的生產(chǎn)理念。當(dāng)需要生產(chǎn)新產(chǎn)品時(shí)，可以利用計(jì)算機(jī)模擬設(shè)計(jì)生產(chǎn)線，并為早期生產(chǎn)獲得相應(yīng)的參數(shù)，有效地節(jié)省了新產(chǎn)品的交付時(shí)間。此外，噴塑烘箱廠家可預(yù)先編輯待加工工件的噴涂程序。在未來的生產(chǎn)中，同一類型的工件可以采用相同的噴涂程序進(jìn)行噴涂，以減少生產(chǎn)過程中不必要的過渡時(shí)間。

噴塑烘箱廠家與傳統(tǒng)噴涂技術(shù)相比，靜電粉末噴涂具有許多優(yōu)點(diǎn)：采用壓縮空氣作為粉末分散介質(zhì)，不會產(chǎn)生有害氣體，有效改善工人的工作環(huán)境；未被工件吸附的粉末可通過回收裝置回收利用，提高粉末利用率；工作。靜電吸附片具有良好的耐酸、耐堿、耐磨性。絕緣性能好。盒體三維數(shù)字模型不僅包括盒體的尺寸信息，還包括約束信息。噴塑烘箱廠家模型數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性直接影響到工件的噴涂精度。目前，國外廣泛使用的噴涂機(jī)器人制造商有瑞士的ABB、安川的Motoman、德國的Fanuc、Kuka、法國的Staubert和美國的Adept。因此，選擇合理的建模軟件建立模型數(shù)據(jù)庫有利于數(shù)字噴涂的順利實(shí)施。本文采用基于SolidWorks平臺的參數(shù)化設(shè)計(jì)功能。在設(shè)計(jì)過程中，我們可以通過設(shè)置參數(shù)之間的變量關(guān)系或建立標(biāo)準(zhǔn)化的參考參數(shù)來創(chuàng)建參數(shù)化模型。參數(shù)化建?？梢源蟠筇岣邉?chuàng)建模型三維數(shù)據(jù)庫的速度。參數(shù)化建模是指零件或部件的形狀相對均勻，噴塑烘箱廠家模型參數(shù)和尺寸的明顯組合。當(dāng)給定不同的參數(shù)值時(shí)，它可以驅(qū)動生成新的目標(biāo)幾何圖形。在修改產(chǎn)品模型或進(jìn)行系列化設(shè)計(jì)時(shí)，只有調(diào)整相關(guān)驅(qū)動參數(shù)的附加值，即更新產(chǎn)品模型，才能為客戶個(gè)性化需求導(dǎo)致產(chǎn)品在大批量定制中的變形、重用、擴(kuò)展和重組提供可行的解決方案，并保證產(chǎn)品設(shè)計(jì)并行設(shè)計(jì)的實(shí)現(xiàn)。

噴塑烘箱廠家的平面布置規(guī)劃完成后，必須對平面布置設(shè)計(jì)的合理性進(jìn)行驗(yàn)證。生產(chǎn)線布局是否合理直接影響機(jī)器人能否有效避免干擾，控制機(jī)器人的姿態(tài)遠(yuǎn)離極限點(diǎn)，從而延長機(jī)器人的壽命。在機(jī)器人導(dǎo)向系統(tǒng)中，通過對噴塑烘箱廠家通過的點(diǎn)和噴塑烘箱廠家可到達(dá)的范圍的監(jiān)控，優(yōu)化機(jī)器人與外圍設(shè)備的相對距離。同時(shí)，傳統(tǒng)噴涂方法的大規(guī)模生產(chǎn)往往會導(dǎo)致表面涂層出現(xiàn)剝落、收縮、開裂、掛起等缺陷，嚴(yán)重影響箱體的質(zhì)量和外觀。在有效避免干擾的同時(shí)，保證了系統(tǒng)的可達(dá)性。此外，機(jī)器人的可達(dá)范圍可以在機(jī)器人界面上顯示，軟件中的TP教學(xué)功能使生產(chǎn)線的布局規(guī)劃和設(shè)計(jì)更加合理。同時(shí)，噴塑烘箱廠家以較佳的姿態(tài)工作，使機(jī)器人遠(yuǎn)離極限位置。paintpro軟件可用于繪制待噴涂工件表面噴槍的軌跡圖。利用軟件自動生成程序功能，將軌跡圖轉(zhuǎn)換成TP程序。當(dāng)創(chuàng)建TP教學(xué)裝置的處理程序時(shí)，可以通過軟件編輯程序，并且可以根據(jù)工藝要求修改噴槍的速度、等待時(shí)間和開關(guān)。

噴塑烘箱廠家在運(yùn)行過程中，機(jī)器人軌跡點(diǎn)對應(yīng)的坐標(biāo)值如表5-1所示。通過軟件中的裝配干涉分析功能，檢查工件與工件、工件與工裝之間的干涉。在工件隨輸送鏈運(yùn)動的過程中，實(shí)時(shí)進(jìn)行干涉跟蹤檢查，檢查工件和工裝在噴涂過程中是否與其它工裝和外圍設(shè)備發(fā)生干涉。生產(chǎn)線布局是否合理直接影響機(jī)器人能否有效避免干擾，控制機(jī)器人的姿態(tài)遠(yuǎn)離極限點(diǎn)，從而延長機(jī)器人的壽命。干擾檢查分為靜態(tài)干擾和動態(tài)干擾。在噴塑烘箱廠家程序的執(zhí)行過程中，當(dāng)干擾檢查打開時(shí)，如果發(fā)生靜態(tài)干擾，干擾部分將顯示為明亮的顏色。動態(tài)干涉檢查是指在模擬程序執(zhí)行過程中，當(dāng)工件或噴塑烘箱廠家發(fā)生干涉時(shí)，工件或機(jī)器人將以明亮的顏色顯示干涉。工人可以優(yōu)化機(jī)器人的噴涂路徑或噴涂路徑，確保噴涂過程中工件的可接近性和開放性。

在生產(chǎn)線布置過程中，首先要保證機(jī)器人對工件的可接近性，同時(shí)要避免機(jī)器人在運(yùn)動過程中與工件或外圍設(shè)備發(fā)生干涉的可能性。在機(jī)器人模擬中，通過調(diào)整噴塑烘箱廠家與工件的相對位置來保證工件的可接近性。粉末涂料具有無溶劑、無污染、可回收、可重復(fù)使用、不吸附的特點(diǎn)，加快了發(fā)展速度。噴塑烘箱廠家運(yùn)動過程中可能產(chǎn)生的干擾包括機(jī)器人末端執(zhí)行器對工件的干擾、對外圍設(shè)備的干擾、對安全柵的干擾等，機(jī)器人導(dǎo)向中的碰撞檢測功能可以自動檢測機(jī)器人運(yùn)動過程中的干擾。工作。本文選用的FANUCP-50IB噴涂機(jī)器人的作用范圍為：X=2280mm，Y=2242mm。