主要有機(jī)械式(常見的為滾輪皮帶秤)和電子式兩大類。后來出現(xiàn)了TTS型新型皮帶秤(三技秤)。

電子皮帶秤承重裝置的秤架結(jié)構(gòu)主要有雙杠桿多托輥式、單托輥式、懸臂式和懸浮式4種。雙杠桿多托輥式和懸浮式秤架的電子皮帶秤計(jì)量段較長，一般為2~8組托輥，計(jì)量準(zhǔn)確度高，適用于流量

較大、計(jì)量準(zhǔn)確度要求高的地方。單托輥式和懸臂式秤架的電子皮帶秤的皮帶速度可由制造廠確定，適用于流量較小的地方或控制流量配料用的地方。

滾輪皮帶秤由重力傳遞系統(tǒng)、滾輪、計(jì)數(shù)器和速度盤組成。水泥生產(chǎn)過程中，會(huì)遇到物料特別濕，下料不暢，造成配料誤差大，水泥質(zhì)量不達(dá)標(biāo)的情況，在最近幾年針對水分高的物料配料，舍棄了板喂機(jī)喂料，選擇了膠帶板式定量給料機(jī)和鏈板秤兩種新型的計(jì)量設(shè)備，那么這兩種設(shè)備的區(qū)別在哪里呢。速度盤轉(zhuǎn)速正比于皮帶速度。滾輪滾動(dòng)的角速度正比于皮帶上通過的物料量。滾輪在速度盤上滾動(dòng)的位置由物料的重力大小來調(diào)整。當(dāng)皮帶上沒有物料時(shí)，滾輪靠近速度盤中心，轉(zhuǎn)速為零，計(jì)數(shù)器不累計(jì);當(dāng)皮帶上有物料時(shí)，滾輪隨著重力變大向周邊移動(dòng)，并帶動(dòng)計(jì)數(shù)器記下皮帶上通過的物料總量。

失重秤是指通過靜態(tài)稱量動(dòng)態(tài)控制對生產(chǎn)過程進(jìn)行精密配料的一種計(jì)量設(shè)備，失重秤通常由稱重料斗和下料裝置、稱重傳感器、控制系統(tǒng)等幾部分組成，物料放在料斗里靜態(tài)稱量，而下料裝置不斷把物料輸送到下一級設(shè)備，這樣料斗里物料的重量就不斷減少，控制系統(tǒng)通過不斷測量料斗里物料的重量來計(jì)算出物料減少的瞬時(shí)量和累計(jì)量，從而控制下料裝置點(diǎn)擊的轉(zhuǎn)速，達(dá)到控制配料量的目的。和實(shí)驗(yàn)室投資上千萬的設(shè)備和物料進(jìn)行研究各影響因子的函數(shù)關(guān)系相比，該方式綠色環(huán)保，節(jié)約了大量的社會(huì)資源。

失重秤主要用于一些配料量小，配料精度要求高的場合，相比較 皮帶秤  和 螺旋秤 ，失重秤具有配料精度高，維護(hù)量少，穩(wěn)定性好的特點(diǎn)，失重秤的配料精度可以穩(wěn)定在0.5%左右。

華亮機(jī)電設(shè)備生產(chǎn)的失重秤采用高精度稱重傳感器模塊和成熟的控制系統(tǒng)，保證了配料和計(jì)量的精度，是客戶理想的選擇。

電子皮帶秤運(yùn)行精度和穩(wěn)定性固然取決于產(chǎn)品的制造水平和電子元器件的精度，但是要想長期保持運(yùn)行的精度和穩(wěn)定性就需要日常具備完善的維護(hù)工作和校驗(yàn)手段。每個(gè)用戶都想提高電子皮帶秤的運(yùn)行精度和穩(wěn)定性，那提高運(yùn)行精度和穩(wěn)定性的有效手段有哪些呢？

1、保持輸送機(jī)良好的運(yùn)行狀況和必要的日常維護(hù)。防止皮帶的跑偏和皮帶的過度磨損。

2、建立巡檢制度，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題和清理秤架上可能影響計(jì)量的物體。

3、定期進(jìn)行實(shí)物校準(zhǔn)和零點(diǎn)校準(zhǔn)，盡量排除外界因素對計(jì)量的影響。

4、發(fā)現(xiàn)計(jì)量異常情況及時(shí)維修，減少因設(shè)備故障帶來的計(jì)量誤差。