催化劑評(píng)價(jià)裝置基于還原反應(yīng)的研究

關(guān)于催化劑評(píng)價(jià)裝置與還原反應(yīng)，以氧化石墨烯、明膠為原料，經(jīng)冷凍干燥及高溫碳化之后，得到了從明膠中得到的摻雜氮的碳片層包裹氧化石墨烯的新型催化劑。利用掃描電鏡、透射電鏡、X-射線衍射儀和旋轉(zhuǎn)環(huán)盤電極表征了化合物的物理特性和氧氣還原反應(yīng)的催化性能。本實(shí)驗(yàn)用Ce（cerium）錳催化劑乙烯氧化燃燒反應(yīng)為例對(duì)催化劑活性以及。在氧氣飽和的0.10 mol/L KOH電解液中，該化合物對(duì)氧還原反應(yīng)表現(xiàn)出明顯的電催化性能，起始電壓為?0.11 V，在燃料電池和金屬空氣電池領(lǐng)域有潛在應(yīng)用前景。

由于燃料電池不僅具有比鋰離子電池更大的能量密度，而且還具有低成本、安全可靠、綠色環(huán)保等特點(diǎn)，被認(rèn)為是新一代能量?jī)?chǔ)存與轉(zhuǎn)換裝置。作為燃料電池的陰極反應(yīng)，反應(yīng)非常遲緩，需用催化劑促進(jìn)其反應(yīng)進(jìn)程。金屬Pt基催化劑由于其優(yōu)異的催化性能，一直被認(rèn)為是促進(jìn)ORR的zui佳催化劑。萊帕克化工原理實(shí)驗(yàn)裝置泄漏管理化工原理實(shí)驗(yàn)裝置是石油化工管道系統(tǒng)中必要的控制元件，同時(shí)還是保護(hù)管路、實(shí)現(xiàn)裝置安全有效運(yùn)行的重要管路元件，在石油管線中主要用來開啟或是關(guān)閉管路以及對(duì)流體流量進(jìn)行調(diào)節(jié)。然而金屬Pt價(jià)格高昂，資源匱乏，限制了燃料電池的規(guī)?；a(chǎn)和商業(yè)化應(yīng)用。因此，人們?cè)陂_發(fā)低成本、性能高的催化劑方面進(jìn)行了積極探索，其中，在堿性介質(zhì)中具有良好性能的摻氮碳基復(fù)合材料受到了廣泛關(guān)注。石墨烯因具有優(yōu)異的電學(xué)性能常被用來制備ORR催化劑材料，然而石墨烯制備工藝復(fù)雜、所需強(qiáng)酸對(duì)環(huán)境污染嚴(yán)重，且生產(chǎn)成本較高。因此，摻氮石墨烯/碳基復(fù)合材料不僅體現(xiàn)出石墨烯優(yōu)異電學(xué)性能，也大大降低了催化生產(chǎn)成本。

關(guān)于催化劑評(píng)價(jià)裝置與還原反應(yīng)的的關(guān)系以氧化石墨烯、明膠為原料，在明膠水溶液中充分分散，經(jīng)冷凍干燥及高溫碳化后得到摻氮石墨烯/碳基氧氣還原催化劑。利用XRD和SEM、TEM對(duì)催化劑的相結(jié)構(gòu)和微觀形貌進(jìn)行表征。精細(xì)化工產(chǎn)品采用間歇生產(chǎn)，生產(chǎn)工序多，而且各工序技術(shù)特點(diǎn)和操作不同，因此要求較高的操作技能。在氧氣飽和的0.10 mol/L的KOH電解液中，利用催化劑評(píng)價(jià)裝置評(píng)價(jià)了復(fù)合催化劑對(duì)ORR的催化性能。

催化劑評(píng)價(jià)裝置

萊帕克淺析催化劑評(píng)價(jià)裝置與NaClO分解

采用催化劑評(píng)價(jià)裝置制備Ni2O3催化劑選擇性催化次氯酸na分解生成原子氧，該原子氧具有極強(qiáng)的活性，能增強(qiáng)次氯酸na的氧化性。采用催化劑評(píng)價(jià)裝置對(duì)催化劑的物化性質(zhì)及催化性能進(jìn)行了研究，同時(shí)考察了不同負(fù)載量催化劑、次氯酸na濃度、pH值和溫度對(duì)鎳基催化劑分解次氯酸na產(chǎn)生活性氧的反應(yīng)速率的影響。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，次氯酸na溶液濃度與反應(yīng)速率成正比；而對(duì)于pH值來說，中性或弱酸性環(huán)境更有利于提高反應(yīng)速率和產(chǎn)氧量；溫度越高分解反應(yīng)速率越快。評(píng)價(jià)的目的主要包括以下方面：產(chǎn)品出廠的合格性評(píng)價(jià)、外來商業(yè)產(chǎn)品的活性評(píng)價(jià)、研發(fā)過程中實(shí)驗(yàn)樣品活性評(píng)價(jià)、新研發(fā)的中間放大樣品側(cè)線試驗(yàn)評(píng)價(jià)。

教學(xué)實(shí)驗(yàn)室設(shè)備研發(fā)公司

恒沸精餾實(shí)驗(yàn)裝置

催化劑評(píng)價(jià)裝置與NaClO分解

在催化劑評(píng)價(jià)裝置的研究中，通過電子顯微技術(shù)不同放大倍數(shù)的掃描圖像可以觀察催化劑表面形貌、進(jìn)行顆粒度的測(cè)定和晶體結(jié)構(gòu)分析。

當(dāng)焙燒溫度200℃與400℃時(shí)，Ni2O3催化劑的SEM照片，可以了解焙燒溫度達(dá)到400℃時(shí)，鎳基催化劑的活性組分Ni2O3的晶粒尺寸較焙燒溫度200℃時(shí)明顯減小，且晶粒的分散度高，分散性較好，沒有出現(xiàn)明顯的團(tuán)聚現(xiàn)象。在工業(yè)生產(chǎn)中，充分掌握操作條件各類因素的影響，對(duì)提高產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定生產(chǎn)，提益有重要的意義。這與XRD的結(jié)果符合，說明焙燒溫度的提高確實(shí)有助于降低催化劑活性組分Ni2O3的晶粒尺寸，從而提高催化劑表面活性組分的分散度，這將有利于提高催化劑的活性。

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萊帕克化工原理實(shí)驗(yàn)裝置泄漏管理

化工原理實(shí)驗(yàn)裝置是石油化工管道系統(tǒng)中必要的控制元件，同時(shí)還是保護(hù)管路、實(shí)現(xiàn)裝置安全有效運(yùn)行的重要管路元件，在石油管線中主要用來開啟或是關(guān)閉管路以及對(duì)流體流量進(jìn)行調(diào)節(jié)。在石油化工生產(chǎn)中各種介質(zhì)主要是腐蝕性強(qiáng)、有毒以及yi燃yi爆的物體，一旦出現(xiàn)泄漏的狀況不僅會(huì)造成嚴(yán)重的原料和產(chǎn)品的浪費(fèi)，還會(huì)對(duì)周圍環(huán)境造成嚴(yán)重的破壞，嚴(yán)重甚至?xí)?dǎo)致安全事故的發(fā)生。金屬Pt基催化劑由于其優(yōu)異的催化性能，一直被認(rèn)為是促進(jìn)ORR的zui佳催化劑。因此為了確保安全生產(chǎn)必須保證安全運(yùn)行。從環(huán)保角度上看，化工原理實(shí)驗(yàn)裝置泄漏直接造成的環(huán)境污染也需要人們對(duì)其進(jìn)行重視。

恒沸精餾實(shí)驗(yàn)裝置