管道開(kāi)孔的常規(guī)方法

煤氣管道進(jìn)行管道開(kāi)孔作業(yè)的改造，常規(guī)的作業(yè)方法是：首先在開(kāi)工業(yè)管道下方搭設(shè)檢修作業(yè)平臺(tái)

作業(yè)平臺(tái)須滿足相關(guān)安全技術(shù)要求，其次停煤氣，將要進(jìn)行改造即開(kāi)孔1業(yè)的煤氣管道壓力為零，關(guān)閉博：

管道閥門堵盲板停止煤氣輸送，然后進(jìn)行清掃，將煤氣管道內(nèi)的剩余煤氣吹a干爭(zhēng)，一般是用氮?dú)膺M(jìn)：

行吹掃置換，然后是氣體檢驗(yàn)，看煤氣管道中的煤氣是否吹掃干爭(zhēng)，含氧的氣體含量是否達(dá)到！

作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，符合要求之后進(jìn)行管道開(kāi)孔作業(yè)。

采用這種停氣管道開(kāi)孔作業(yè)方式，由于作業(yè)時(shí)間長(zhǎng)影響面非常廣，且作業(yè)時(shí)所有涉及的煤氣管網(wǎng)用戶都：

必須停產(chǎn)，特別是在恢復(fù)過(guò)程中，煤氣管道有空氣進(jìn)入，極易造成著火事故的發(fā)生，所以安全：

很有效的方法還是帶壓不停輸管道開(kāi)孔作業(yè)，這種帶壓管道開(kāi)孔技術(shù)是在管線不停輸?shù)那闆r下，實(shí)施無(wú)燃：池露帶壓開(kāi)孔管道開(kāi)孔器可以在管道內(nèi)燃?xì)饬鲃?dòng)工程中直接在管道上焊接短接法蘭安裝閥門后將開(kāi)孔，封墻機(jī)連接后向管道上開(kāi)孔然后將開(kāi)孔機(jī)取T閥門關(guān)閉完成與傳統(tǒng)的管道開(kāi)孔作業(yè)相比事故隱患少，技術(shù)先進(jìn)，設(shè)備操作簡(jiǎn)單其經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益顯著

在不連續(xù)輸送管道介質(zhì)的情況下，壓力打開(kāi)塞可以結(jié)束管道更換和閥的更換以及增加干線的更換。當(dāng)公開(kāi)內(nèi)容不清楚或在生產(chǎn)線的開(kāi)頭時(shí)，選擇壓力接頭堵塞技術(shù)。在處理管道中揭示了一種簡(jiǎn)單而經(jīng)濟(jì)的方法，我們可以通過(guò)以下三種方法達(dá)到阻塞的目的：

1.修補(bǔ)和粘接方法：依靠人為力量施加在修復(fù)部件上的外力，將分配的修復(fù)劑壓在裸的缺陷部分上，強(qiáng)行阻塞泄漏，與分散劑共存。顯露介質(zhì)，結(jié)束固化過(guò)程并達(dá)到壓力打開(kāi)孔的目的。

2.高壓粘合法：在大于中壓的外力作用下，用力終止鋪展，然后使用粘合膠。粘合劑完全固化，去除外力以達(dá)到堵塞的目的。

3.排水接頭法：使用修補(bǔ)劑或粘合劑將排水器粘在向外的部分上。在粘接和固化過(guò)程中，介質(zhì)通過(guò)排水器的排放孔排出，并且修復(fù)劑和粘合劑暴露在介質(zhì)中。加壓，然后堵住排水孔，達(dá)到堵住壓力的目的。

我國(guó)管道帶壓封堵設(shè)備日趨完善，封堵能力、規(guī)格、種類不斷提高，業(yè)務(wù)范圍也不斷擴(kuò)大，管道帶壓封堵口徑從25毫米到1020毫米多種管徑，封堵壓力高達(dá)10兆帕。

管道帶壓封堵施工焊接前根據(jù)管道材料、運(yùn)行參數(shù)以及焊件材料編制焊接工藝指導(dǎo)書，按焊接工藝指導(dǎo)書施焊后進(jìn)行焊接工藝評(píng)定，按合格的焊接焊接工藝評(píng)定編制焊接工藝規(guī)程。按焊接工藝規(guī)程進(jìn)行焊接；焊接時(shí)必須穿戴焊工保護(hù)用品，避免出現(xiàn)弧光傷眼，如出現(xiàn)傷人事件應(yīng)立即送醫(yī)院。如出現(xiàn)焊穿現(xiàn)象，應(yīng)立即用焊條堵上，并焊死，如出現(xiàn)著火現(xiàn)象，應(yīng)立即啟用應(yīng)急方案。