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施工規(guī)范要求:
1、風(fēng)管安裝前,應(yīng)清除內(nèi)、外雜物,并做好清潔和保護(hù)工作。風(fēng)管的安裝位置、標(biāo)高、走向,應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求; 連接法蘭的螺栓應(yīng)均勻擰緊,其螺母宜在同一側(cè);
2、風(fēng)管法蘭的墊片材質(zhì)應(yīng)符合系統(tǒng)功能的要求,厚度不應(yīng)小于3mm;墊片不應(yīng)凸入管內(nèi),亦不宜突出法蘭外,法蘭角處應(yīng)錯(cuò)縫交接,不應(yīng)垂直疊接;
3、 薄鋼板法蘭形式風(fēng)管的連接,彈性插條、彈簧夾或緊固螺栓的間隙不應(yīng)大于150mm,且分布均勻,無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。地下室如采用彈簧夾的切斷面應(yīng)防止銹蝕;
4、支吊架安裝: 風(fēng)管水平安裝、直徑或邊長(zhǎng)尺寸小于等于400mm,間距不應(yīng)大于4m;4材料采購(gòu)根據(jù)備料計(jì)劃要求的材質(zhì)、規(guī)格型號(hào)、標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)選擇有加工制造能力并有制造資質(zhì)的合格材料供應(yīng)商。大于400mm,不應(yīng)大于3m,螺旋風(fēng)管的支、吊架間距可分別延長(zhǎng)至5m和3.75m;對(duì)于薄鋼板法蘭的風(fēng)管,其支、吊架間距不應(yīng)大于3m;風(fēng)管垂直安裝,間距不應(yīng)大于4m,單根直管至少應(yīng)有2個(gè)固定點(diǎn);風(fēng)管支、吊架宜按國(guó)標(biāo)圖集與規(guī)范選用強(qiáng)度和剛度相適應(yīng)的形式和規(guī)格。對(duì)于直徑或邊長(zhǎng)大于2500mm的超寬、超重等特殊風(fēng)管的支、吊架應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定。離風(fēng)口距離不宜小于200mm。風(fēng)閥應(yīng)設(shè)置獨(dú)立支吊架;風(fēng)管末端或在間距不大于20m處應(yīng)設(shè)置固定支架,且應(yīng)在支架安裝過程中排布安裝到位;所有支架應(yīng)打孔或沖孔,倒角,禁止氣割,吊筋及支架應(yīng)防腐;吊筋支架橫擔(dān)下應(yīng)用雙螺母,長(zhǎng)度控制在10~20mm;
5、 在風(fēng)管穿過墻體或樓板時(shí),應(yīng)設(shè)防護(hù)套管,風(fēng)管與防護(hù)套管之間,應(yīng)用不燃柔性材料封堵,一般采用防火棉和防火泥封堵;
6、 風(fēng)管部件及操作機(jī)構(gòu)的安裝,應(yīng)能保證其正常的使用功能,并便于操作; 各類風(fēng)閥應(yīng)安裝在便于操作及檢修的部位,安裝后的手動(dòng)或電動(dòng)操作裝置應(yīng)靈活、可靠。
7、 風(fēng)管系統(tǒng)安裝完畢后,應(yīng)按系統(tǒng)類別進(jìn)行嚴(yán)密性檢驗(yàn),漏光和漏風(fēng)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)或規(guī)范要求;
8、成品保護(hù)。
十一、保溫管道和設(shè)備
1)其絕熱層施工應(yīng)完整,粘結(jié)密實(shí)到位。保溫層、保護(hù)層應(yīng)平整美觀。
2)有防結(jié)露要求的管道與風(fēng)道,其墊塊與保溫層厚度相匹配。
3)金屬外殼保護(hù)層完整,封閉良好,接口嚴(yán)密,轉(zhuǎn)彎規(guī)整,搭接縫順?biāo)谱鞣弦蟆?
十二、吊式機(jī)組與風(fēng)道安裝
1)減震器設(shè)置應(yīng)正確,安裝牢固,吊桿垂直,與托架雙母加蓋母緊固,機(jī)組支座與托架連接平正緊固,并有防松動(dòng)措施。法蘭接口平正嚴(yán)密,機(jī)組與管道軟連接處,兩側(cè)應(yīng)獨(dú)立設(shè)置支、吊架。
2)水平風(fēng)道平正順直成線,法蘭接口平正嚴(yán)密,支、吊架平正,位置正確,間距均勻。吊扦與托架連接處采用雙螺母加蓋母緊固,并在適當(dāng)位置設(shè)防晃動(dòng)支架固定。
十三、不銹鋼安裝
不銹鋼不允許和碳素鋼直接接觸,支架與管道應(yīng)采取隔離或熱鍍鋅等措施。
十四、標(biāo)識(shí)
設(shè)備用房、管道井、公共部分及埋地沿墻敷設(shè)的管道等標(biāo)識(shí)位置應(yīng)明顯,規(guī)整,并按涂層、色環(huán)、箭頭等標(biāo)明包括流體名稱。
6、焊接質(zhì)量控制6.1 嚴(yán)格按照焊接工藝評(píng)定和工藝說明書提出要求實(shí)施焊接;6.2 焊工持證上崗;2回拖管線管道回拖前,在回拖管線前端焊接牽引頭,焊接應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,并且必須滿焊,焊接完后進(jìn)行X射線照片探傷檢測(cè),合格后才能進(jìn)行管道的回拖。6.3 所用的電焊機(jī)確保完好;6.4 環(huán)境要求:濕度<90%RH,風(fēng)速<5m/s,溫度高于-5℃,如不能滿足上述條件時(shí),采取防護(hù)措施,或停止焊接作業(yè);
6.5 焊條(焊絲)必須有質(zhì)量證明書,焊條焊絲的存放和使用符合有關(guān)規(guī)定,隨用隨取,原則上當(dāng)天開罐焊條當(dāng)天使用,對(duì)隔天焊條進(jìn)行必要的烘培后放置在保溫筒內(nèi);在審查施工方案時(shí),對(duì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、主要項(xiàng)目的施工方法,質(zhì)量保證措施應(yīng)提出明確合理的要求。6.6 開工時(shí),應(yīng)適當(dāng)降低每天的焊接數(shù)量,待焊接工藝完全掌握后,方可提高每天的焊接數(shù)量;6.7 空氣濕度大時(shí),所有的焊接工作均在防護(hù)棚中進(jìn)行,防護(hù)棚配有底座,以隔絕地面濕氣,棚中還設(shè)有除濕機(jī),以降低空氣中的相對(duì)濕度,待達(dá)到焊接要求后,再開始焊接作業(yè);