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水泥電桿離心成型工藝
1、托輪式離心成型方法:目前,砼水泥電桿離心成型的方法有兩重,托輪式和車床式。我公司的離心成型為托輪式,它由變速電機帶動主動輪,并依靠摩擦力帶動鋼模旋轉。(2)在鋼筋張拉過程中,如果發(fā)生鋼筋斷裂頻次過高或張拉機漏油等故障時,應重新校驗張拉機,并找出故障所在,并及時修復方可使用。其優(yōu)點是結構簡單、加工容易、操作方便。但托輪和鋼模均為鋼制,離心時相互撞擊,噪音大,容易產(chǎn)生振動,轉速較低。而車床式離心機克服了托輪式離心成型方法的缺點,它不用托輪支撐鋼模,而且用卡盤將鋼模夾緊在離心機上,由電動機帶動離心機,使鋼模高速運轉,速度可達1250r/min,高速成型,可縮短成型時間,提高砼密實度和強度。離心后,直接脫模,鋼模周轉快,產(chǎn)量高,而且不作蒸養(yǎng)而以自然養(yǎng)護為主,同時噪音也小,但車床式只適宜于小口徑、小體積電桿生產(chǎn),并且這種生產(chǎn)的方法構造復雜、操作繁瑣。
離心成型所能達到的效果:
A、在離心成型過程中會排除多余20%的水分,流失5%——8%的水泥漿;
B、離心成型后,砼體積縮小10%——12%,但單位體積的質量增加8%左右;
C、離心成型后的砼28d的強度比一般成型的砼強度高20%——30%(水灰比相同);
D、離心成型后,砼的抗?jié)B透性、抗凍性均有所提高。
4、裝模質量控制
裝模時,骨架整理是否到位,混凝土是否定量澆灌,是造成電桿露筋、壁厚不合格的主要原因;裝模合縫清理、螺栓緊固是否到位,是造成電桿合縫漏漿的主要原因。在電桿生產(chǎn)過程中,按照工藝要求將骨架整理到位;定量澆灌混凝土,在稍端1.5m內(nèi)應填滿混凝土,盡可能插實,在根端0.5m內(nèi)應少灌混凝土;混凝土澆灌完畢后及時將合縫處清理干凈;每次拆模時也及時將模內(nèi),尤其是合縫處清理干凈;對搭攀螺栓殘缺、不全或損壞的情況及時進行檢修消缺;在組裝桿模時,對稱均勻地擰緊螺栓,所有螺栓均緊固到位,使桿模的兩條合縫在長度方向上受力均勻。外加劑摻入混凝土中的外加劑,其性能應符合GB8076的規(guī)定,嚴禁摻入氯鹽類外加劑5。有效避免因骨架整理不到位、混凝土澆灌不定量造成的電桿露筋、壁厚不合格問題以及因桿模合縫局部不嚴造成的電桿合縫漏漿問題。
5、離心質量控制
離心時由慢速階段在較短的時間內(nèi)直接進入高速階段,易導致電桿露筋問題的發(fā)生;離心過程中桿模在離心機上產(chǎn)生跳動,易引起內(nèi)壁混凝土的坍落;離心成型過程中稍端混凝土移動產(chǎn)生缺料未能及時填料,易導致電桿稍端露筋、壁厚不合格。(3)張拉機頭中心應對準鋼模軸心后才能開始張拉,張拉控制力值不應大于GB50010的要求。生產(chǎn)過程中須根據(jù)所用離心機、桿模實際技術狀況,制定相應的離心制度,離心時進行慢、中、高速三個階段的時問與速度控制。當模具轉速達到一定的高速時,出現(xiàn)鋼模跳動現(xiàn)象,可根據(jù)具體模具離心狀況,適當降低高速轉速而延長高速時間,來達到混凝土密實的目的,避免混凝土結構受到破壞;對稍端混凝土移動產(chǎn)生的缺料須及時填料;通過加強離心質量控制,可有效避免露筋、內(nèi)不平、壁厚不均勻、內(nèi)壁混凝土塌落等問題。
6、養(yǎng)護、堆放質量控制
蒸汽養(yǎng)護制度不合理、蒸汽養(yǎng)護時間短,易導致電桿脫模強度低、裂紋、彎曲等缺陷問題;堆放不當易誘發(fā)電桿表面裂紋、彎曲、變形直至報廢等嚴重后果,所以不能忽視電桿的養(yǎng)護、堆放質量控制。所以靜停時間為我公司電桿生產(chǎn)中的預養(yǎng)期,以增強抵抗升溫時對砼造成的破壞。根據(jù)企業(yè)實際情況,制定合理的蒸汽養(yǎng)護制度,采用密封節(jié)能型蒸汽養(yǎng)護窯,嚴格靜停、升溫、恒溫、降溫四個階段的溫度、時間、升降溫速度控制;嚴格按照國家標準規(guī)定的支點位置、堆放層數(shù)進行電桿堆放,吊運過程中注意輕起輕放,避免碰撞損傷、裂紋問題的發(fā)生。
在做好工序質量控制,嚴格工藝參數(shù),加強工序工藝紀律檢查的同時,還應加強生產(chǎn)設備管理控制,確保投入生產(chǎn)使用的工裝設備保持良好的生產(chǎn)技術狀態(tài)。
山東海煜重工有限公司作為一家國有大型電桿設備生產(chǎn)企業(yè),始終把質量安全放在首位,建廠10余年來投入使用的電桿未發(fā)生過任何質量安全事故,顧客滿意度高,能持續(xù)穩(wěn)定的提供顧客滿意的、質量安全可靠的產(chǎn)口品和服務。水泥電桿的后期護理1、電桿脫模后,立即進行外觀質量檢查,并作好檢查記錄。多年來努力完善工藝條件,提高生產(chǎn)技術水平,保證出廠產(chǎn)品的質量?,F(xiàn)簡述本公司在電桿生產(chǎn)過程中有關質量控制環(huán)節(jié)如下,以與同行企業(yè)進行切磋交流,有效克服生產(chǎn)過程中常見產(chǎn)品質量缺陷問題,不斷實施質量改進,確保輸出產(chǎn)品質量安全、穩(wěn)定、可靠。