微晶鑄石板是一種板材，現(xiàn)在已經(jīng)得到了廣泛的應(yīng)用，它主要是以天然巖石如輝綠巖、玄武巖等或工業(yè)廢渣為原料，加入一定的附加劑如角目巖，白云巖、螢石等結(jié)晶劑如鉻鐵礦、鈦鎂礦等經(jīng)溶化、澆鑄、結(jié)晶、退火等工序加工而成的一種非金屬耐腐蝕材料。鑄石板制品有板、磚、管及各種異型材料，這些各種規(guī)格的板材、管材、異型物體統(tǒng)稱之為鑄石制品。

超薄微晶鑄石板是由玄武巖原料破碎后經(jīng)高溫熔化、澆鑄成型、高溫退火處理而成的結(jié)晶硅酸鹽材料，它具有高的耐磨性和化學(xué)穩(wěn)定性，廣泛應(yīng)用在電力、煤炭、礦山、冶金、化工等行業(yè)。超薄鑄石板呈結(jié)晶化，由于組織細膩，測試微晶鑄石板及耐磨材料硬度的方法很多，常用的有布氏、洛氏、維氏和肖氏4種測試方法。洛氏硬度用于檢測高硬度材料，維氏硬度用于檢測薄層材料，布氏硬度用于檢測硬度較低的耐磨產(chǎn)品，如高錳鋼等，而肖氏硬度

壓延微晶板材料壓延工藝流程包括以下幾個部分：壓延前的物料準備階段，煉塑工段，壓延工段和后處理工段。 　　準備階段主要包括樹脂的過篩、輸送，舔加劑的研磨，增塑劑的混合、輸進.以及各原輔材料的準確稱量，然后再用捏合或高速混合機進行干混料的配制。 　　煉塑工段是使已混合均勻的物料在各種煉塑設(shè)備中得到充分的混煉塑化，為向壓延機供料做好準備。煉塑工段可采用不同形式的組合?？捎妹軣挋C或開煉機，也可以用幾臺開煉機，或用行星擠出機或布氏擠出機等與開煉機組合。 　　在壓延工段中，已經(jīng)煉塑了的物辯在壓延機中被進一步塑化，通過幾道輥隙后，被延展成為薄膜或片材。 　　后處理工段包括引離、軋花、回火、冷卻測厚、卷取、分切和拉伸等。

壓延微晶板材是以各種礦渣為主要原料，經(jīng)熔化、壓延成型、晶化、退火而形成

的一種高強高耐耐腐蝕的新型高科技工業(yè)防護材料和建筑裝飾材料。

壓延微晶板可以對資源充分利用

大家都很熟悉，以礦渣為主要原料的壓延微晶板，不僅是對現(xiàn)有資源地充分合理應(yīng)用，而且也符合建設(shè)節(jié)約型小康社會的要求。在壓延微晶板的生產(chǎn)過程中，經(jīng)過高溫熔爐把礦渣內(nèi)的有機物質(zhì)進行了再次分離，并逐漸冷卻，在將近1000度的環(huán)境下，對壓延微晶板進行塑形，在有機溶液中進行工業(yè)處理，形成初的框架。也就是我們經(jīng)常說的半成品。剩余的渣滓也可以作為一種高強高耐耐腐蝕的新型高科技工業(yè)防護材料和建筑裝飾材料；在這種新型材料的出爐，我公司將再創(chuàng)新高。