3、蒸壓養(yǎng)護(hù)：

   預(yù)養(yǎng)后，帶坯體的蒸養(yǎng)小車由卷揚(yáng)機(jī)一次拉入Ф2×21m蒸壓釜內(nèi)，釜內(nèi)已養(yǎng)護(hù)好的制品同時(shí)被拉出。然后關(guān)閉釜門，抽真空后送入蒸汽，進(jìn)行預(yù)定制度的升溫升壓、恒溫恒壓、降溫降ya的蒸壓養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)周期一般為12小時(shí)為宜。

   4、成品吊運(yùn)：

   蒸壓養(yǎng)護(hù)結(jié)束后，帶制品的小車由卷揚(yáng)機(jī)拉出，并在成品吊運(yùn)車間中停放一定時(shí)間進(jìn)行冷卻后，由普通吊具將成品吊至平板托車上，由電瓶車拖至成品堆場，經(jīng)人工分等級檢驗(yàn)堆放，底板經(jīng)人工清理涂油后，連同蒸養(yǎng)小車經(jīng)模移車運(yùn)至回車道，再返回至切割車間備用。

     加氣塊設(shè)備產(chǎn)品的原料如何毀壞呢，毀壞的辦法如何選擇，這關(guān)鍵在于物料的物理學(xué)機(jī)械設(shè)備特性，被破碎物料塊的限度和所要求的破碎比。有關(guān)硬物料采用揉捏、劈碎和斷裂辦法碎較適合;對黏性物料應(yīng)取用揉捏和碾碎的辦法;延性和柔性物料宜采用劈碎和沖擊性辦法破碎。 加氣塊設(shè)備開發(fā)利用煤灰和工業(yè)生產(chǎn)廢料做為關(guān)鍵原材料，沒經(jīng)高溫鍛燒而生產(chǎn)制造的生產(chǎn)出一種新式翠綠色墻面裝飾建材，被大型商場品牌形象的稱之為環(huán)保磚。

在加氣塊設(shè)備和激光切割和澆筑以后，根據(jù)輸送鏈條將模具送入原始室以開展原始汽體冷疑，室內(nèi)溫度為50-70℃，而且原始加溫時(shí)間為1.5-2鐘頭( 依據(jù)自然地理優(yōu)點(diǎn)，這能夠防止)加工工藝)，在原始提高以后，應(yīng)用空氣壓力擴(kuò)張器將模具架構(gòu)和坯料一起懸架在激光切割臺(tái)子上，在該激光切割臺(tái)子上事先置放水壺的底版。 取下模胚。 水解酸化池塊機(jī)器設(shè)備自動(dòng)切割機(jī)橫切面坯料，豎向激光切割，切削吐司面包頭，將模胚掛回模具車開展手動(dòng)式清理和脫油，隨后將其掛在模具上的模具上開展 下一次澆筑，再加氣體隔板機(jī)器設(shè)備斷開后，中空體和水壺底版上的2個(gè)起重設(shè)備懸架汽車上。 在層中間支撐點(diǎn)雙層，而且?guī)灼ㄅ平M成在一起。 由加氣塊設(shè)備造成的坯料的角處廢棄物根據(jù)螺旋運(yùn)輸機(jī)送至自動(dòng)切割機(jī)周圍的廢漿攪拌裝置，并添加水以制取廢料漿，其在應(yīng)用成份時(shí)應(yīng)用。 高壓滅菌和高壓滅菌后，將高壓滅菌器和成品排序放到水壺前邊的停車線上，開啟高壓滅菌器門從水壺中取下，先用提升絞車將進(jìn)行的轎車?yán)鏊畨?，隨后添加 打氣塊。 提前準(zhǔn)備機(jī)器設(shè)備高壓釜的高壓釜用胡蘆拉進(jìn)高壓釜開展維護(hù)保養(yǎng)。 車上的成品根據(jù)門式起重機(jī)起吊到成品庫房，隨后用電動(dòng)叉車運(yùn)往成品堆放場，空開和水壺底端被吊返回回到線。 清理后，拖盤被絞盤拉回。 轉(zhuǎn)到下一個(gè)周期時(shí)間。