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山西慧達澳星科技有限公司為您介紹:皮帶縱撕檢測
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隨著皮帶輸送機朝著高速度,大規(guī)模、超長距離、大傾角的方向發(fā)展,鋼絲繩芯皮帶也越來越得到廣泛的使用。鋼絲繩芯輸送帶極大地提高了拉伸強度,但其縱向抗撕裂的能力卻沒有得到提高,僅為橡膠本身的強度,因而容易造成縱向撕裂。
為防止運輸皮帶縱向撕裂,研發(fā)了一種新型的皮帶縱向撕裂檢測方法。介紹了運輸皮帶撕裂發(fā)生的原因,以及利用檢測裝置及時測出故障點,防止事故發(fā)生的做法。由此減少設備停機時間,減少經(jīng)濟損失,保證生產(chǎn)的順利進行。
輸送設備中的給煤裝置、擋煤裝置、溜煤眼上口的箅子應聯(lián)接牢靠,特別是對容易脫落進入輸送設備的零部件應有防止tuo落的措施。易脫落部分,應盡可能采用不會對皮帶劃傷或撕裂的材料加工,如兩部皮帶輸送機搭接處的擋煤板,給煤點前后的延長段檔煤板可采用聚氨酯板加工。皮帶縱撕檢測l操作人員在地面監(jiān)控室通過對礦用輸送帶縱向撕裂檢測裝置上位機軟件的操作,可進行開關電源、采集圖像和設備狀態(tài)監(jiān)視等操作,無需人員到現(xiàn)場就能完成設備操作和對輸送帶的檢測工作。如果實在無法避免使用鋼材來加工,部件的邊角都應作鈍化處理,并可以在鋼材邊角采取包一層皮帶的措施,以減輕一旦脫落對皮帶的損傷。
縱向撕裂保護裝置安裝在機頭,機尾及溜槽下料口附近,裝置由感知器和控制箱兩部分組成,感知器是縱向撕裂保護裝置的檢測元件,當運轉中膠帶撕裂時,感知器能可靠的檢測出來,并輸出一個開關量,電控箱內采用典型的繼電器控制線路,控制箱接到感知器發(fā)出的信號,控制繼電器動作,輸出開關量信號給控制室實現(xiàn)報警、自動停機。同時面板告警指示燈亮,控制電路自鎖,為使控制線路恢復,按動面板復位按鈕。皮帶縱撕檢測輸送物料中的雜質造成的皮帶撕裂:輸送物料中的雜質對煤炭港口來說,主要是煤炭質量不好,原煤中的大塊煤和各種雜質,如鐵器、木棒等,大約造成70-80%的撕裂,因而保證源頭煤炭質量是防撕裂的關鍵。同時面板上裝有自校按鈕,當按下此按鈕時,模擬現(xiàn)場撕裂故障檢測和校驗控制系統(tǒng)的工作狀況。