真空鍍工藝流程：

1.將爐內(nèi)雜質(zhì)氣體抽凈，真空度達到10-2Pa——10-4Pa;

2.充入惰性氣體（氮氣、氣等）；

3.將充入的氣體經(jīng)高壓直流電產(chǎn)生離子，對基材表面進行離子轟擊，起到對板材表面濺射清洗作用，使膜層附著強度大大加強，后面鍍膜上色容易，杜絕了掉鈦現(xiàn)象，板面干凈明亮；

4.接通蒸發(fā)源交流電源，蒸發(fā)料粒子熔化蒸發(fā)，進入輝光放電區(qū)并被電離。帶正電荷的蒸發(fā)料離子，在陰極吸引下，隨同離子一同沖向工件，當(dāng)拋鍍于工件表面上的蒸發(fā)料離子超過濺失離子的數(shù)量時，則逐漸堆積形成一層牢固粘附于工件表面的顏色鍍層；

5.放氣出爐，完成成品操作。

PVD鍍鈦通常稱謂：鍍鈦，鍍鈦廠，鍍膜,真空鍍鈦，鍍鉻，鍍鈦加工，PVD，表面處理，表面處理加工,真空鍍膜加工，表面處理，PVD涂層，耐磨涂層，真空鍍鈦，鍍鈦涂層，離子鍍鈦，真空涂層，沖棒鍍鈦，五金模具鍍鈦，塑膠模鍍鈦，納米鍍鈦, 金屬表面處理等。這種金屬著色裝飾技術(shù)，可以提高建筑裝飾的美觀性，可以用不同的顏色和形態(tài)設(shè)計得到不同的裝飾風(fēng)格。　鈦是一種抗腐蝕的金屬，在常溫下，鈦可以安然無恙地躺在各種強酸強堿的溶液中，就連猛的酸—王水(王水：濃與濃---三比一比例的配比，以溶掉黃金)，也不能腐蝕它，所以人們用鈦來制造潛艇。

PVD鍍鈦通常稱謂：鍍鈦，鍍鈦廠，鍍膜,真空鍍鈦，鍍鉻，鍍鈦加工，PVD，表面處理，鈦板，表面處理加工,真空鍍膜加工，表面處理，PVD涂層，模具鍍鈦，納米涂層，真空電鍍，零件鍍鈦，精密模具鍍鈦，沖壓模具鍍鈦，壓鑄模具鍍鉻，耐磨涂層，真空鍍鈦，鍍鈦涂層，離子鍍鈦，真空涂層，沖棒鍍鈦，五金模具鍍鈦，塑膠模鍍鈦，納米鍍鈦,金屬表面處理等.  

利用砂帶、磨頭等研磨材料對鋼板或鋼帶表面進行磨削加工而獲得的拋光表面。

 從工藝上來說，拉絲、雪花砂（NO.4）、鏡面8K都屬于磨砂的一種。

 磨砂可分為干式磨砂和濕式磨砂，而濕式磨砂又為分水磨和油磨。

鏡面：利用拋光研磨設(shè)備使用高質(zhì)量的油石、鉆石研磨膏和不同牌號的砂紙經(jīng)過粗磨、中磨、精磨而得到的一種光亮的表面效果。

 鏡面是指不銹鋼的表面狀態(tài)。鏡面在不銹鋼在行業(yè)中應(yīng)該屬于“8K”表面。

 常見鏡面不銹鋼分為6K、8K、10K三種，等級越高鏡面越亮。