鋼管加熱的脈沖式快速感應(yīng)加熱工藝

所謂脈沖式快速感應(yīng)加熱是指鋼管經(jīng)10次短時間大功率密度的加熱，并兼以保溫和均溫，達(dá)到減小溫差的目的，這樣在某種程度上就克服了熱應(yīng)力造成微觀裂紋的危險(xiǎn)。

這種方法適用于在線連續(xù)式加熱，是目前國際上很先進(jìn)的一種加熱方法。

冷卻方式：油浸自冷

保護(hù)功能：重跳閘、輕跳閘、壓力釋放閘、油超溫報(bào)警

在高壓側(cè)帶有±5%，0%三檔調(diào)壓。

中頻爐銅排被燒穿的修復(fù)方法

中頻爐在使用過程中，出現(xiàn)銅排被燒穿的故障，主要有兩種原因：一是傾爐澆注時操作不慎或爐嘴過短，飛濺鐵液附著在銅排上使其燒穿；二是爐襯被燒穿后，鐵液外溢引起銅排燒穿。

銅排燒穿后造成冷卻水外溢，必須立即停爐修復(fù)。由于銅排安裝在爐殼內(nèi)，焊補(bǔ)不便，修復(fù)時需拆卸取出。以往的銅排修復(fù)工藝過程是：傾爐出鐵→停爐→冷卻→打掉爐襯→取出銅排→銅排焊補(bǔ)→安裝銅排→筑新爐襯→烘爐→開爐。

這幣修補(bǔ)方法至少浪費(fèi)一個爐襯、三個班的工時，以及較多的電力。

下面介紹一種粘補(bǔ)法修復(fù)銅排，較為節(jié)能與省時。

串聯(lián)棒料透熱爐上的技術(shù)優(yōu)勢

串聯(lián)透熱爐在棒料鍛打加熱過程得到了實(shí)際應(yīng)用，的串聯(lián)感應(yīng)加熱器的裝配式設(shè)計(jì),使的對感應(yīng)器的維護(hù)與維修保養(yǎng)更方便

感應(yīng)器內(nèi)補(bǔ)償電容器的二次絕緣,確保在惡劣環(huán)境下長期穩(wěn)定運(yùn)行

新型串聯(lián)中頻電源內(nèi)部布置形式,避免了在更換水冷元器件時對電源柜絕緣性的影響。

爐膛內(nèi)裝有定型成型爐襯，更換方便。

選擇透熱爐床體工作方式

半自動工作方式：按工藝要求設(shè)定好“加熱時間”（改變對應(yīng)的時間繼電器計(jì)時值），工件置于對應(yīng)工位，按下“加熱啟動”按鈕，氣缸上升，加熱時間繼電器開始計(jì)時，計(jì)時時間到，氣缸自動下落，完成一個工作周期，直到下一次按下‘加熱啟動“按鈕，周而復(fù)努。

手動工作方式：先將“加熱時間“繼電器計(jì)時值置于工藝值幾十倍以上，這時時間繼電器僅作加熱時間顯示，不作加熱時間控制，在手動方式下加熱時間裝卸時間均由手動控制，按下“加熱啟動”按鈕，對應(yīng)工位氣缸上升，按“加熱停止”按鈕，氣缸下降。

5、開機(jī)：將“功率調(diào)節(jié)”旋鈕逆時針旋至Z小位置，順序操作“控制電源通”，“主電源接通”，“逆變接通”按鈕，緩慢調(diào)節(jié)“功率調(diào)節(jié)”旋鈕，隨著直流電壓的慢慢上升，中頻電壓表和直流電壓表對應(yīng)上升，同時聽到中頻噱叫聲，說明啟動成或，繼續(xù)調(diào)節(jié)旋鈕至所需功率即可。雙液淬火是將奧氏體化工件先浸入一種冷卻能力強(qiáng)的介質(zhì)，在鋼件還未達(dá)到該淬火介質(zhì)溫度之間即取出，馬上浸入另一種冷卻能力弱的介質(zhì)中冷卻，如先水后油、先水后空氣等。

6、關(guān)機(jī)：逆時針將“功率調(diào)節(jié)”旋鈕旋至Z小位置，順序操作“逆變斷開”、“工頻斷開”按鈕，關(guān)閉水、氣和傳送裝置；按下“控制電源斷”按鈕，中頻電源斷電；斷開主機(jī)“隔離開關(guān)”和機(jī)外電源開關(guān)。

7、故障處理：開機(jī)當(dāng)中出現(xiàn)“過流”、“過壓”等其它故障，并伴有聲光（紅色）報(bào)警時，先將“功率調(diào)節(jié)”旋鈕逆時針調(diào)至Z小位置，再按下“故障解除”按鈕，此時，逆變自動斷開；4、加熱結(jié)束時，可以從滿載至空載清空爐內(nèi)一根合格坯料：當(dāng)一根坯料進(jìn)入感應(yīng)爐后，可在爐內(nèi)負(fù)載不斷變化工況下，自動調(diào)整輸出功率，使得坯料溫度穩(wěn)定，保持其恒溫輸出，在繼續(xù)加熱的同時全部清空感應(yīng)爐中的一根合格的坯料，避免了停機(jī)廢料損失。然后按“逆變接通”按鈕，重新啟動逆變，如多次出現(xiàn)“過流”、“過壓”現(xiàn)象，應(yīng)停機(jī)檢修。