為什么在精密五金蝕刻過(guò)程中存在側(cè)腐蝕?在精密五金蝕刻中兩個(gè)要害一同也是較為重要的參數(shù)。蝕刻速度抉擇了蝕刻加工周期的長(zhǎng)短，蝕刻速度越快，蝕刻加工周期越短，出產(chǎn)功率越高，反之出產(chǎn)功率較低。下面跟著五金感光加工廠一起來(lái)看下影響五金蝕刻的因素。

1.五金蝕刻的零件材料的影響：由于材料成分不同，蝕刻率和側(cè)蝕率也不同。

2.零件尺寸大小影響：材料厚度，對(duì)蝕刻率和側(cè)蝕率的影響顯而易見(jiàn)。

五金感光：怎么才干斷定好的五金蝕刻時(shí)刻?為了斷定好五金蝕刻時(shí)刻，在進(jìn)行化學(xué)蝕刻之前要對(duì)所需蝕刻的零件預(yù)先斷定資料的化學(xué)蝕刻速度，尤其是在腐蝕液中加人添加劑后更應(yīng)如此。樣件在完全清潔并準(zhǔn)確側(cè)定其厚度以后，在腐蝕液中進(jìn)行腐蝕，蝕刻時(shí)刻通常取10min，時(shí)刻越長(zhǎng)，蝕刻速度越準(zhǔn)確。取出經(jīng)清潔后再丈量其厚度即可計(jì)算出蝕刻速度。


五金感光之五金蝕刻設(shè)計(jì)注意講解：金屬五金蝕刻技術(shù)是很多見(jiàn)的，通常金屬都有在環(huán)境介質(zhì)中由元素狀況逐步轉(zhuǎn)變?yōu)榻饘倩衔锏膬A向。金屬發(fā)作五金蝕刻是一個(gè)自覺(jué)破壞進(jìn)程。外凸試連接點(diǎn)規(guī)劃主要是應(yīng)用于標(biāo)牌，手機(jī)外殼，商品的外殼等表面鍵，外觀看上去不行有毛邊、凹點(diǎn)等缺點(diǎn)。外凸試計(jì)也有兩種方法，一種是資料厚度大于0.3時(shí)，連接點(diǎn)可以規(guī)劃為正面半刻，反面才有連接點(diǎn)，便利打磨等方法去掉;另一種是厚度小于0.3時(shí)，連接點(diǎn)不行半刻。

蝕刻速率：蝕刻速率慢會(huì)構(gòu)成嚴(yán)重精密五金蝕刻。蝕刻質(zhì)量的前進(jìn)與蝕刻速率的加快有很大聯(lián)系。蝕刻速度越快，板子在蝕刻液中逗留的時(shí)間越短，精密五金蝕刻量越小，蝕刻出的圖形清晰規(guī)整。

蝕刻液的PH值：堿性蝕刻液的PH值較高時(shí)，精密五金蝕刻增大。為了減少精密五金蝕刻，通常PH值應(yīng)控制在8.5以下。

蝕刻液的密度：堿性蝕刻液的密度太低會(huì)加重精密五金蝕刻，選用高銅濃度的蝕刻液對(duì)減少精密五金蝕刻是有利的.