圓鋼中頻透熱爐的工作原理及組成部件

圓鋼中頻透熱爐，是由全固態(tài)感應(yīng)加熱設(shè)備輸出中頻電流，通過爐體感應(yīng)圈產(chǎn)生交變磁場，它能貫穿放在感應(yīng)圈中的工件，使工件自身感應(yīng)出電流，并使工件迅速加熱，主要適用于：直徑100/15kg左右的圓鋼、方鋼等工件的透熱鍛造。

圓鋼中頻透熱爐，是由感應(yīng)線圈、固定結(jié)構(gòu)件、絕緣保溫層、冷卻水路等組成的，根據(jù)加熱工件的長短和工件的工藝參數(shù)，而進(jìn)行專門設(shè)計(jì)的，整個(gè)感應(yīng)加熱線圈，由大截面矩型銅管繞制而成，管內(nèi)通冷卻水，感應(yīng)線圈表面使用特殊的絕緣隔熱材料，加強(qiáng)其絕緣強(qiáng)度，減小熱損失。感應(yīng)加熱爐與煤爐相比，，工人不會(huì)再受炎炎烈日下煤爐的烘烤與煙熏，更可達(dá)到環(huán)保部門的各項(xiàng)指標(biāo)要求，同時(shí)樹立公司外在形象與鍛造業(yè)未來的發(fā)展趨勢。

圓鋼中頻透熱爐，采用新型的IGBT器件，本身耗能較小，采用串聯(lián)諧振和前級(jí)不可控全橋整流，節(jié)能省點(diǎn)，省去了龐大的電抗器，不會(huì)在整流段引起波形的變形，并且用大電容濾波，因此諧波數(shù)較小，降低了對電網(wǎng)的干擾，提高了功率因數(shù)。

公司主要研發(fā)、生產(chǎn)和銷售各系列超音頻/高頻、中頻感應(yīng)加熱設(shè)備，型號(hào)齊全，產(chǎn)品質(zhì)量非常穩(wěn)定，主要應(yīng)用于各種鋼材的中高頻淬火、透熱鍛造、焊接以及小金屬的熔煉、工件的退火、回火等感應(yīng)加熱，公司擁有多名感應(yīng)加熱技術(shù)工程師，擁有10年以上的感應(yīng)加熱技術(shù)研究與感應(yīng)加熱設(shè)備研發(fā)、生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，如果您有任何的需求，可以隨時(shí)和我們聯(lián)系，我們將竭誠為您服務(wù)，期待與您的合作。如果出現(xiàn)逆變脈沖不對稱，一般可能是由電容器容量、電阻阻值變化引起，也可能是集成電路內(nèi)部參數(shù)變化引起。

中頻透熱爐智能總控制臺(tái)的作用

總控制臺(tái)它可以對中頻透熱爐和機(jī)械裝置進(jìn)行集中控制，它置于現(xiàn)場，有利于對加熱工藝的全過程進(jìn)行控制。

1、對中頻電源的控制：

外控臺(tái)操作面板上裝有直流電壓表、中頻電壓表、中頻頻率表等主要儀表及水壓、總故障報(bào)警指示燈。在外控臺(tái)上可實(shí)現(xiàn)對變頻器的啟動(dòng)、調(diào)功、關(guān)閉的控制?？娠@示中頻電源主要運(yùn)行參數(shù)。同時(shí)對加熱過程中出現(xiàn)的過流、過壓、冷卻水欠壓等故障均可顯示。

2、對機(jī)械設(shè)備的控制：

在操作臺(tái)上可以實(shí)現(xiàn)對進(jìn)料輸送輥道、加熱輸送輥道、快速拔料輥道的控制與運(yùn)行速度的調(diào)整。對上料機(jī)械、卸料機(jī)械進(jìn)行自動(dòng)控制。

3、對紅外測溫的監(jiān)控：

操作面板上安裝了紅外測溫顯示儀表。設(shè)有聲光報(bào)警指示器。

自控系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)的功能：

5.l穩(wěn)定可靠地溫度閉環(huán)控制，實(shí)時(shí)采集、記錄、存儲(chǔ)過程控制的數(shù)據(jù)并具有相應(yīng)的分類檢索、查詢、打印功能。

5.2過程控制效果的實(shí)時(shí)檢測；在行；過程中，實(shí)時(shí)分析監(jiān)控診斷

隨動(dòng)狀態(tài)，對各類異常情況及顯示提示、并聲光報(bào)警。

復(fù)合鍋底加熱透熱爐使用特別提示

·確保三相供電網(wǎng)符合透熱爐使用要求（網(wǎng)壓350V至400V，三相電壓平衡，諧波成分小），為了使設(shè)備可靠運(yùn)行，建議在三相線側(cè)安裝隔離變壓器。

·確保加熱頭連接片接觸良好，嚴(yán)禁加熱器開路或短路動(dòng)行。

·使用純水，并定期打開設(shè)備總海底閥，清理水系統(tǒng)中的污垢，確保加熱頭工作壽命。

·請按鍋底鋁片直徑大小正確使用氣壓。

·設(shè)備切勿帶病工作，如發(fā)現(xiàn)異常，請及時(shí)與本廠聯(lián)系，協(xié)商處理方可投入運(yùn)行。

使用特別提示：

l、按被加熱鍋底直徑大小，將加熱頭頂部調(diào)檔連接片連接到相應(yīng)位置。嚴(yán)禁加熱頭開路或短路工作。

2、合上主機(jī)“隔離開關(guān)”，按“控制電源通”按鈕，打開進(jìn)水閥門，啟運(yùn)內(nèi)水水泵，確認(rèn)各水路應(yīng)暢通無阻，各水管接頭無滲漏，加熱頭供水壓力達(dá)到0.5Mpa~0.7Mpa，小于該值應(yīng)當(dāng)及時(shí)處理；打開進(jìn)氣閥門，調(diào)節(jié)進(jìn)氣壓力在0.3Mpa～0.8Mpa，（視鋁片直徑而定）。提高感應(yīng)電爐坩堝的使用壽命是每一個(gè)鑄造工作者追求的目標(biāo)，對企業(yè)也將有重大意義。

3、按下“故障解除”按鈕3秒，自檢系統(tǒng)啟動(dòng)，故障指示燈順序點(diǎn)亮，確認(rèn)系統(tǒng)正常之后再按回“故障解除”按鈕，等待加熱。