泵管淬火用什么設(shè)備？這臺砼泵管內(nèi)壁淬火設(shè)備真不簡單

泵管淬火用什么設(shè)備?中速:轉(zhuǎn)速2-6m/s,單位壓力100-1000N/mm^2,沖擊負(fù)荷不大。淬火是現(xiàn)在工業(yè)設(shè)備生產(chǎn)中常見的一種熱處理設(shè)備工藝，其主要是為了讓設(shè)備硬或更具耐磨，其實就是使用壽命更長，而感應(yīng)加熱設(shè)備是近幾年發(fā)展較快的一種，泵管的淬火一般也會選擇感應(yīng)淬火設(shè)備，砼泵管內(nèi)壁淬火設(shè)備就是專門針對泵管淬火設(shè)計生產(chǎn)的。

砼泵管內(nèi)壁淬火設(shè)備的主要工作原理就是利用感應(yīng)電流流向被繞制成環(huán)狀或其它形狀的加熱線圈(通常是用紫銅管制作)。利用被加熱物體內(nèi)存在電阻，會產(chǎn)生很多的焦耳熱，使物體自身的溫度迅速上升，因此達到對所有金屬材料加熱的目的。

為什么說這臺砼泵管內(nèi)壁淬火設(shè)備真不簡單?淬火后的內(nèi)齒輪降下到往復(fù)桿后，往復(fù)桿推工件到圓火工位，其定位信號動作與淬火工位相同。砼泵管內(nèi)壁淬火設(shè)備安裝調(diào)試速度快，調(diào)試功能靈活，可快速進入淬火作業(yè)模式，不用大費周章地進行繁雜的基礎(chǔ)配置和基礎(chǔ)物料，作業(yè)更輕松。噴淋淬火水箱是用不銹鋼材料制作的圓環(huán)形噴水裝置，泵管材料從噴淋水箱內(nèi)通過，高壓冷卻水從噴淋水箱的內(nèi)壁上的噴水孔中噴出對工件實施淬火。砼泵管內(nèi)壁淬火設(shè)備噴淋水箱配有集水槽，冷卻水通過集水槽流入淬火循環(huán)水池中，它整個加工流程更流暢，保證泵管淬火無憂。

砼泵管內(nèi)壁淬火設(shè)備高產(chǎn)、環(huán)保是其一大亮點，一機可抵多機用，對預(yù)算不高的用戶來說購買比較經(jīng)濟劃算。那砼泵管內(nèi)壁淬火設(shè)備又是怎么實現(xiàn)淬火的呢?其實分為兩部

一、旋轉(zhuǎn)

旋轉(zhuǎn)的目的就是達到淬火均勻、諸如感應(yīng)器兩極對接處和感應(yīng)器周圍略有區(qū)別，頂部噴水后，水立即就淌下來，而下部總是浸泡在水中，這一切因素均由旋轉(zhuǎn)來解決。旋轉(zhuǎn)速度：120轉(zhuǎn)左右，低了達不到要求，高了容易引起顫抖(管子本身直線度也不太高)，需無級調(diào)速。由此可見，圓盤在工作中要承受巨大的摩擦力，因此圓盤要求具有高的硬度、耐磨性和較高的使用壽命。

二、砼管沿軸線前進和后退

砼管沿軸線前進的目的是為了淬火，速度在100mm-500mm/分，軸向行程4000mm，無級調(diào)速。砼泵管內(nèi)壁淬火設(shè)備具備快速后退功能，速度每分鐘3000mm左右即可，需無級調(diào)速，而后退則是保證水順利排出，管內(nèi)無積水，保證淬火硬層的均勻。

生產(chǎn)專用機床導(dǎo)軌超音頻淬火設(shè)備

導(dǎo)軌專用超音頻淬火設(shè)備具有省電、性能穩(wěn)定、加熱速度快、體積小、安全、環(huán)保、適應(yīng)性強、加工質(zhì)量高、提高工效、控制、操作方便等優(yōu)點。

導(dǎo)軌專用超音頻淬火設(shè)備的優(yōu)點：

1、采用IGBT為主器件、全橋逆變

2、100%負(fù)載持續(xù)率設(shè)計，可連續(xù)工作。

3、保護功能完善，可靠性高。

4、可遠控和配接紅外測溫，實現(xiàn)溫度的自動控制，提高加熱質(zhì)量和簡化工人操作。

5、取代氧炔焰、焦碳爐、鹽浴爐、煤氣爐、油爐等加熱方式。

6、采用頻率自動跟蹤及多路閉環(huán)控制。

7、體積小、重量輕、安裝簡單，操作方便。

節(jié)電數(shù)控車床導(dǎo)軌超音頻淬火設(shè)備基本參數(shù)如下：

1、額定功率：80KW和120KW用于機床導(dǎo)軌淬火，便于更大截面機床導(dǎo)軌和齒輪淬火等應(yīng)用。 機床導(dǎo)軌淬火設(shè)備/機床導(dǎo)軌面淬火機120型也可用于機床導(dǎo)軌淬火

2、行走速度：雙導(dǎo)軌一起淬：200-400mm/分鐘（依截面尺寸而定）如原來的機床廠，老式100KW可控硅中頻行走速度140mm/分。用我公司W(wǎng)H-VIII-120KW設(shè)備行走速度300mm/分鐘。

3、機床導(dǎo)軌超音頻淬火設(shè)備/機床導(dǎo)軌面淬火機120型 淬硬層深度：2-4mm左右，并能依廠家工藝參數(shù)要求而定。

4、工作臺是放超音頻淬火設(shè)備或放機床導(dǎo)軌，要勻速運動，速度在300-400mm／min。（我們也可以生產(chǎn)，但價格偏高，建議廠家自己生產(chǎn)，技術(shù)要求不高，鏈條傳動、絲桿傳動、鋼絲繩傳動、齒條傳動都可以，一般機械廠都可以生產(chǎn)，這樣可以降低成本）對于超音頻淬火設(shè)備售前售后服務(wù)1、提供安裝調(diào)試和培訓(xùn)服務(wù)。（我們也可以生產(chǎn)，但價格偏高，建議廠家自己生產(chǎn)，技術(shù)要求不高，鏈條傳動、絲桿傳動、鋼絲繩傳動、齒條傳動都可以，一般機械廠都可以生產(chǎn)，這樣可以降低成本）

對于超音頻淬火設(shè)備售前售后服務(wù)

1、提供安裝調(diào)試和培訓(xùn)服務(wù)。

2、產(chǎn)品自銷售即日起質(zhì)保期為一年。質(zhì)保期內(nèi)，非人為引起的設(shè)備故障維修由無償提供服務(wù)和材料更換；質(zhì)保期外的維修和材 料更換只收取配件成本費。

3、幫助建立完善的生產(chǎn)工藝和提供的淬火技術(shù)支持。

4、國內(nèi)的運費由電磁感應(yīng)加熱設(shè)備承擔(dān)。

要完成對機床導(dǎo)軌的淬火，除了有好的電源之外，還要有一整套的運動機構(gòu)。

運動機構(gòu)從運動特征上分，主要有二類：一類是設(shè)備不動；床身運動。這一種由于床身一般比較龐大，笨重，致使運動機構(gòu)較大，另外所占車間長度至少為床身長度的二倍。

另一類是床身不動，加熱設(shè)備運動，這樣設(shè)備所需車間長度大體為床身長度。運動所承載的重量不太大，運動機構(gòu)比較輕巧。

我們采用第二種運動方案：

這樣一來，由于電源，淬火變壓器，水冷部分，淬火液噴淋部分是一整套的一個系統(tǒng)。因此需整體進行運動，這也是本設(shè)備的特征之處。

另外，在高度方向上，為適應(yīng)不同的床身高度，感應(yīng)器也需運動。為在寬度方向上適應(yīng)不同的床身寬度，在橫向上也需運動。

本設(shè)備的主要特征是，電源柜，變壓器柜，連同感應(yīng)器，水冷系統(tǒng)組成統(tǒng)一設(shè)計的成套系統(tǒng)。進行縱向（沿床身長度方向）運動，和橫向運動（垂直于床身長度方向的運動）。變壓器連同感應(yīng)器，進行高度方向的運動。

這是一款新型的機床導(dǎo)軌淬火成套設(shè)備，包括了260KW超音頻加熱電源及機械運動工裝及專用感應(yīng)器三大部分組合而成，主要針對機床導(dǎo)軌表面淬火而設(shè)計的專用成套設(shè)備，此設(shè)備由電源變壓器、感應(yīng)器、水冷系統(tǒng)統(tǒng)一設(shè)計制造成一套系統(tǒng)，體積小巧，占地面積不大，可完成對導(dǎo)軌表面的自動化淬火過程，縱向行程可選擇4m、8m、12m等。更多詳情可致電咨詢。產(chǎn)能：產(chǎn)量是由產(chǎn)品規(guī)格、加熱功率、生產(chǎn)效率、材料材質(zhì)、強度要求等綜合因素決定的，按現(xiàn)目前匹配的生產(chǎn)現(xiàn)狀：1)φ20-----30每天（24小時）產(chǎn)能大約3。

 今天為大家推薦的此款“機床導(dǎo)軌淬火設(shè)備-超音頻”采用的是對導(dǎo)軌表面淬火的方式，是一種感應(yīng)加熱的新工藝。

鋼棒淬火處理，中頻感應(yīng)加熱設(shè)備才是正選！

設(shè)備是使工件表面產(chǎn)生一定的感應(yīng)電流，迅速加熱工件表面，然后迅速冷卻的一種淬火熱處理方法。中頻感應(yīng)加熱設(shè)備是不銹鋼淬火熱處理加工技術(shù)應(yīng)用的重要方面之一。

鋼棒淬火生產(chǎn)線是指通過對工件的加熱等處理后使得金屬材質(zhì)的硬度發(fā)生變化；主要用于石油機械、風(fēng)電機械、礦山機械、汽車制造、鐵路交通等行業(yè)的淬火熱處理；

鋼棒淬火處理線成套設(shè)備采用MOSFET、IGBT功率器件和的變頻技術(shù)，提供更高的可靠性和耐用性，運行穩(wěn)定、、、輸出功率更大，具有恒定電流和恒定功率控制功能，極大的優(yōu)化金屬的加熱過程，實現(xiàn)快速加熱，產(chǎn)品優(yōu)越性得到極大發(fā)揮，在同等條件下具有比傳統(tǒng)電子管高頻加熱設(shè)備省電一倍的效果，有“小材大用”、事半功倍之效，同時減少了電力負(fù)荷和電力增容，為您節(jié)省成本，100%的滿負(fù)載設(shè)計，可連續(xù)二十四小時不間斷工作，有加熱-保溫-冷卻三段時間功能設(shè)定，有利于提高加熱質(zhì)量和加熱循環(huán)性，簡化人工操作，根據(jù)功率和頻率選擇電源，頻率越高，加熱深度越淺，頻率越低透熱性越好。滾珠絲杠表面感應(yīng)淬火滾珠絲杠是一種將旋轉(zhuǎn)運動與直線運動相互轉(zhuǎn)化的滾動功能部件,具有平穩(wěn)傳動、的功能,一直以來被廣泛應(yīng)用于機床傳動、數(shù)控設(shè)備、自動化控制等方面。