正睿咨詢——公司精益生產(chǎn)咨詢

新產(chǎn)品研發(fā)周期時間短

因為設(shè)計產(chǎn)品與開發(fā)設(shè)計采用迭發(fā)，據(jù)材料統(tǒng)計分析：能夠減少研制開發(fā)周期時間5O％-70％，節(jié)約研制開發(fā)花費3O％一4O％，降低損毀和維修50％之上，工程變更頻次降低50％之上并能使商品具備優(yōu)良的工藝性能和規(guī)范化水平。公司精益生產(chǎn)咨詢

在產(chǎn)品庫存量非常少

精益生產(chǎn)追求零庫存生產(chǎn)，那樣大大減少了資產(chǎn)的占有也減少了生產(chǎn)周期時間。另外制成品庫存量與制造成本都很低。因為是按時化生產(chǎn)，嚴(yán)苛按必須建成投產(chǎn)，制成品庫存量是很多生產(chǎn)方法庫存量水準(zhǔn)的1／4。零庫存的總體目標(biāo)與的規(guī)定都能夠減少商品的制造成本。公司精益生產(chǎn)咨詢

企業(yè)實行精益生產(chǎn)資詢以前必須留意的難題

精益生產(chǎn)是一種全新升級的企業(yè)文化藝術(shù)，而不是新的管理方法時尚潮流。由傳統(tǒng)式企業(yè)向精益企業(yè)的變化不可以一蹴而就，必須投入一定的成本，而且有時還很有可能發(fā)生出乎意料的難題，僅有自身想辦法漸漸地處理，就一定能享有精益生產(chǎn)產(chǎn)生的益處.公司精益生產(chǎn)咨詢

難題系統(tǒng)軟件的創(chuàng)建協(xié)助企業(yè)家認(rèn)清難題的本質(zhì)、難題的關(guān)鍵水平、難題存有的情況，進(jìn)而尋找解決困難的構(gòu)思和方式。即便有一些難題不可以立刻處理，精益生產(chǎn)管理方法咨詢顧問也會協(xié)助企業(yè)家以一種全新升級的角度來了解企業(yè)存在的不足，并明確提出解決困難的流程與系統(tǒng)軟件構(gòu)思。將發(fā)生的難題規(guī)范化，防止難題的不斷發(fā)生。公司精益生產(chǎn)咨詢

精益生產(chǎn)新項目并不是一兩天就能做到立即的實際效果，少必須3個月乃到更長的時間，因此 是不是早已擁有充足的提前準(zhǔn)備無論是方案還是花費這一塊全是必須早期規(guī)劃好的。精益生產(chǎn)新項目是一個堅持不懈堅持不懈出來的結(jié)果。公司精益生產(chǎn)咨詢

企業(yè)有關(guān)責(zé)任人是不是早已了解到做精益生產(chǎn)的必要性，并早已下決心更改，僅有當(dāng)真實了解到精益生產(chǎn)或是有關(guān)如供應(yīng)鏈及5S層面必要性得話，那樣才可以發(fā)現(xiàn)問題，解決困難，使之改進(jìn)取得成功，控制成本提高生產(chǎn)率。公司精益生產(chǎn)咨詢

整個過程的，一次做對

品質(zhì)是生產(chǎn)制造出去的，而不是檢測出去的。檢測僅僅一種過后挽救，不僅成本增加并且沒法確保不疏忽大意。因而，應(yīng)將質(zhì)量內(nèi)始建設(shè)計方案、流程和生產(chǎn)制造之中去，創(chuàng)建一個不容易打錯的系統(tǒng)軟件，一次做對。精益生產(chǎn)規(guī)定保證低庫存量、不間斷流程，設(shè)想假如哪一個階段出了難題，后邊的將所有終止，因此 精益生產(chǎn)務(wù)必以整個過程的為基本，不然，精益生產(chǎn)只有是一句空談。公司精益生產(chǎn)咨詢

根據(jù)消費者要求的帶動生產(chǎn)

JIT的原意是：在必須的情況下，僅按所必須的總數(shù)生產(chǎn)，生產(chǎn)與市場銷售是同歩的。換句話說，依照市場銷售的速率來開展生產(chǎn)，那樣就可以維持貨運物流的均衡，一切太早或過遲的生產(chǎn)都是會導(dǎo)致?lián)p害。以往豐田汽車應(yīng)用“管理看板”系統(tǒng)軟件來帶動，擁有信息管理系統(tǒng)后加上ERP或MRP信息管理系統(tǒng)則更非常容易達(dá)到企業(yè)外界的物資供應(yīng)帶動。公司精益生產(chǎn)咨詢