礦石：尿素 ，氯化銨，碳酸氫銨，蘇打粉，固體，鎢粉，助劑，銅精礦粉，煤粉，磷礦粉，氧化等建筑材料：水泥 ，陶土，黃沙，石英沙，粘土粉，硅石，石灰石粉，白云石粉，木屑粉，玻璃纖維，二氧化硅，滑石粉等食品工業(yè)：面粉 ，淀粉，谷物，奶粉，食品添加劑等。分類輸送設(shè)備是指在一定的線路上連續(xù)輸送物料的物料搬運機械，又稱流水線。輸送流水線可進行水平、傾斜和垂直輸送，也可組成空間輸送線路，輸送線路一般是固定的。



在較復(fù)雜的系統(tǒng)，則應(yīng)由制造商提供定期性的維護措施。一般公司對于昂貴的生產(chǎn)制造設(shè)備，均會編制固定的維護人員，但對于倉庫中的設(shè)備則覺得無此需要而忽略。其實在初步規(guī)劃階段，對于復(fù)雜的搬運系統(tǒng)，維護的成本，必須列入采購的預(yù)算中，而維護的需求也須列入系統(tǒng)的選擇及評價的考慮因素。二、輸送設(shè)備的選用考量因為輸送物品的表面與輸送機直接接觸，因此物品的特性直接影響設(shè)備的選擇及系統(tǒng)的設(shè)計。



該輸送設(shè)備的分類的牽引件是板鏈。物料的運行是依靠頭部驅(qū)動鏈輪的齒撥動板鏈來傳動。料斗運行速度很慢（0.4m/s）。適合于輸送溫度250度以下、密度較大、磨琢性、塊狀物料，如塊煤、石灰石、水泥熟料等。裝料方式為流入式，卸料方式為重力式。料斗形狀為鱗式斗。氣流輸送的雛形早在19世紀(jì)，人們用風(fēng)扇驅(qū)動，通過管道來輸送木屑和谷物。到了20世紀(jì)粉體的氣流輸送技術(shù)已經(jīng)得到了充分的開發(fā)和應(yīng)用。在制藥、食品、塑料、水泥、化工、玻璃、及冶金等眾多的工業(yè)領(lǐng)域中得到了普遍的使用。



自動裝配機配合部分機械化的流水線和輔助設(shè)備實現(xiàn)了局部自動化裝配和全自動化裝配，在自動化裝配機上必須裝備相應(yīng)的帶工具和夾具的夾持裝置，以保證所組裝的零件相互位置的必要精度，實現(xiàn)單元組裝和鉗工操作的可能性，如裝上、取下、擰出一擰入、壓緊一松開、壓入、鉚接、磨光及其他必要的動作。自動裝配機因工件輸送方式不同可分為回轉(zhuǎn)型和直進型兩類，根據(jù)工序繁簡不同，又可分為單工位、多工位結(jié)構(gòu)。