?雙效蒸發(fā)器應(yīng)用領(lǐng)域

雙效蒸發(fā)器應(yīng)用領(lǐng)域

青島藍(lán)清源環(huán)?？萍加邢薰倦p效蒸發(fā)結(jié)晶器將蒸發(fā)與結(jié)晶有效結(jié)合，在處理化工污水、無機(jī)鹽工業(yè)生產(chǎn)，操作連續(xù)穩(wěn)定，能有效地抗結(jié)疤結(jié)垢，且操作費(fèi)用較低。蒸發(fā)水可一步達(dá)到回收或排放標(biāo)準(zhǔn)，脫鹽效果良好。該設(shè)備已經(jīng)成功運(yùn)用于含氯化鈉、氯化銨、硫酸鈉、硫酸銨、廢水處理。304淀粉糖新工藝,304淀粉糖新工藝多效連續(xù)蒸發(fā)結(jié)晶器由各效蒸發(fā)器、各效分離器、冷凝器、熱壓泵、殺菌器、保溫管、真空及排水系統(tǒng)、各效料液輸送泵、分汽缸、操作平臺(tái)、電器儀表控制柜及閥門、管路等系統(tǒng)組成。304淀粉糖新工藝,304淀粉糖新工藝

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?多效蒸發(fā)器與單效蒸發(fā)器不同

多效蒸發(fā)器

青島藍(lán)青源環(huán)?？萍加邢薰镜墓こ處煾嬖V您什么事多效蒸發(fā)：

在蒸發(fā)生產(chǎn)中，二次蒸氣的產(chǎn)量較大，且含大量的潛熱，故應(yīng)將其回收加以利用，若將二次蒸氣通人另一蒸發(fā)器的加熱室，

多效連續(xù)蒸發(fā)結(jié)晶器適用范圍：降膜式單效、雙效、三效及多效蒸發(fā)器，多效連續(xù)蒸發(fā)結(jié)晶器適用于牛奶、葡萄糖、淀粉、木糖、制藥、化工、生物工程、環(huán)保工程、廢液回收等行業(yè)進(jìn)行低溫濃縮。304淀粉糖新工藝,304淀粉糖新工藝

① 單效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器：適用于蒸發(fā)強(qiáng)度大，物料的沸點(diǎn)升高大， 物料的粘度大，容易結(jié)垢，或有大量結(jié)晶的特殊物料，連續(xù)或間 歇蒸發(fā)和結(jié)晶的場(chǎng)合。

② 雙效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器：適用于蒸發(fā)強(qiáng)度大，物料的沸點(diǎn)升高大， 物料的粘度大，容易結(jié)垢，或有大量結(jié)晶，蒸發(fā)易適中，蒸汽消 耗有一定要求的特殊物料，連續(xù)蒸發(fā)和結(jié)晶的場(chǎng)合。

③ 三效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器：適用于蒸發(fā)強(qiáng)度大，蒸發(fā)強(qiáng)度適中，物料 的沸點(diǎn)升高適中，物料粘度大，容易結(jié)垢，或有大量結(jié)晶，蒸汽 消耗要求較少的特殊物料，連續(xù)蒸發(fā)和結(jié)晶的場(chǎng)合。

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多效蒸發(fā)的原理：

多效蒸發(fā)中的每一個(gè)蒸發(fā)器稱為一效。凡通入加熱蒸汽的蒸發(fā)器稱為一效，用一效的二次蒸氣作為加熱劑的蒸發(fā)器稱為第二效，依此類推。采用多效蒸發(fā)器的目的是為了節(jié)省加熱蒸氣的消耗量。理論上，1kg加熱蒸氣大約可蒸發(fā)水1kg。

但由于有熱損失，而且分離室中水的汽化潛熱要比加熱室中的冷凝潛熱為大，因此，實(shí)際上蒸發(fā)水1kg所需要的加熱蒸氣超過1kg。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，蒸氣的經(jīng)濟(jì)性(U=W/D)，單效為0.91；雙效為1.76；三效為2.5：四效為3.33；多效蒸發(fā)器主要應(yīng)用于化工行業(yè)、金屬礦業(yè)的冶煉、大型鋼廠的酸洗廢液、電廠的濕法脫硫廢液處理等等。五效為3.71等?？梢婋S著效數(shù)的增加，W/D的增長(zhǎng)率逐漸下降。例如，由單效改為雙效時(shí)，加熱蒸汽大約可節(jié)省50%；而四效改為五效時(shí)，加熱蒸汽只節(jié)省10%。但是，隨著效數(shù)的增加，傳熱的溫度差損失增大，使得蒸發(fā)器的生產(chǎn)強(qiáng)度大大下降，設(shè)備費(fèi)用成倍增加。當(dāng)效數(shù)增加到一定程度后，由于增加效數(shù)而節(jié)省的蒸氣費(fèi)用與所增添的設(shè)備費(fèi)相比較，可能會(huì)得不償失。

工業(yè)上必須對(duì)操作費(fèi)和設(shè)備費(fèi)作出權(quán)衡，以決定合理的效數(shù)。常用的為2～3效，多為6效。304淀粉糖新工藝,304淀粉糖新工藝

雙效蒸發(fā)器簡(jiǎn)單的說就是兩個(gè)單效蒸發(fā)器串聯(lián)在一起，串聯(lián)的方式又分為并流、逆流、平流三種形式。可根據(jù)客戶需求定制。該設(shè)備主要由一效及二效的加熱器和分離器、料液預(yù)熱器、料液殺菌器、混合式冷凝器、中間冷凝器、熱泵、各級(jí)蒸汽噴射泵及料泵、水泵等部分組成，全為不銹鋼材料制成，在一效和二效加熱器的頂部進(jìn)料處，分別裝有噴頭、分配器，以使料液均布于各加熱管。每個(gè)蒸發(fā)器稱為一效，通入生蒸汽的蒸發(fā)器為一效，并由二次蒸汽通入方向依次為第二效、第三效等。

在平流蒸發(fā)流程中，原料液分別加入到各效蒸發(fā)器中，完成液分別從各效引出，蒸汽流向是從一效進(jìn)生蒸汽，產(chǎn)生的二次蒸汽進(jìn)入第二效并釋放熱量后冷凝成液體，第二效產(chǎn)生的二次蒸汽進(jìn)入第三效，在第三效釋放熱量后冷凝成液體而排出，。

多效蒸發(fā)器操作流程

設(shè)備適用于發(fā)泡性物料蒸發(fā)濃縮，由于料液在加熱管內(nèi)成膜狀蒸發(fā)，即形成汽液分離，同時(shí)在效體底部，料液大部份即被抽走，只有少部份料液與所有二次蒸汽進(jìn)入分離器強(qiáng)化分離，料液整過程沒有形成太大沖擊，避免了泡沫的形成。

6、對(duì)于食品蒸發(fā)濃縮，設(shè)備可同時(shí)具備殺菌功能，物料先經(jīng)預(yù)熱，然后進(jìn)入殺菌器，達(dá)到94度以上，維持24秒左右，即進(jìn)入一效效體，物料迅速閃蒸，溫度瞬間下降。

7、設(shè)備可配備CIP清洗系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)就地清洗，整套設(shè)備操作方便，無死角。

8、設(shè)備連續(xù)進(jìn)出料。多效蒸發(fā)器。

此法主要用于黏度大、易結(jié)晶的場(chǎng)合，也可以用于兩種或兩種以上不同液體的同時(shí)蒸發(fā)過程。多效蒸發(fā)流程只在一效使用了生蒸汽，故節(jié)約了生蒸汽的需要量，有效地利用了二次蒸氣中的熱量，降低了生產(chǎn)成本，提高了經(jīng)濟(jì)效益。在實(shí)際生產(chǎn)中，還可根據(jù)具體情況，將以上基本流程進(jìn)行組合，設(shè)計(jì)出更適應(yīng)生產(chǎn)需要的多效流程。各效的加熱蒸汽溫度和溶液的沸點(diǎn)也是依次降低的，而完成液的濃度是逐效增加的。