塑膠模具中熱處理后的鋼料大水磨如何加工的呢？

一般情況下，工件通過熱處理后會變形，有的面凹，有的面凸，硬度較硬，有的斜頂變形嚴重，加工較困難，工件越大越厚反而變形較少，加工起來比較容易，所以要根據(jù)工件的大小來確定加工的方式。

在塑膠模具前后模仁、滑塊、耐模板等通過大水磨加工開粗，鋼料的余量一般都會在50-60絲左右余量，在塑膠模具中模仁、滑塊的精度要求相當高，所以在對工件的加工前，先對工件各個部位的尺寸進行卡數(shù)，看余量是否充足和均衡，尤其有臺階的工件一定要卡仔細，做到心中有數(shù)合理加班工件的幾個面，從而避免一個面的余量多碾磨，而造成其它的面余量不足，導致工件直接報廢。模具的韌性重要取決于資料的含碳量、晶粒度及構造狀況-精密模具制造。

塑膠模具制造過程中銑床操作工應注意的安全

首先在塑膠模具加工制作過程中，嚴格要求所以工作人員穿勞保防護鞋，防止鋼料脫落和掉落砸傷腳，有效保護好工作人員的腳，銑床的工作原理是用刀具以旋轉的方式對零配件進行切削，嚴禁操作人員在操作銑床過程中穿戴手套，手套是屬于布料制品，加上刀具是旋轉式，很容易把手攪進去，會造成操作人員嚴重受傷，在現(xiàn)實中有的操作者不嚴格遵守操作制度，造成了手指被攪的嚴重事故，血淋淋的教訓。為保持工件(如模具)真空加熱的優(yōu)良特性，冷卻劑和冷卻工藝的選擇及制定非常重要，模具淬火過程主要采用油冷和氣冷。

如何使雙色模具更好的維護保養(yǎng)？

1、雙色模具在使用過程中沖頭易出現(xiàn)折斷、彎曲和啃壞的現(xiàn)象，沖套一般都是啃壞的。沖頭和沖套的損壞一般都用相同規(guī)格的零件進行更換。沖頭的參數(shù)主要有工作部分尺寸、安裝部分尺寸、長度尺寸等。

2、雙色模具的緊固零件，檢查緊固零件是否松動、損壞現(xiàn)象，采取的辦法是找相同規(guī)格的零件進行更換。

3、雙色模具的壓料零件如壓料板、優(yōu)力膠等，卸料零件如脫料板、氣動頂料等。保養(yǎng)時檢查各部位的配件關系及有無損壞，對損壞的部分進行修復，氣動頂料檢查有無漏氣現(xiàn)象，并對具體的情況采取措施。

模仁

英文名稱：DIE CORE工藝復雜的光學模仁模仁材料選擇的好壞，直接關系到模具的使用壽命和模具的價格。從所生產的產品上來說，產品的需求量小，選擇好的模仁材料，模具成本就增加了，對于公司來說就增加了成本支出，是一種浪費，產品的需求量大，選擇差的模仁材料，達不到產量要求，模具就報廢了，需要重新開模具，生產效率上不去，同樣增加了模具成本。要想合理選擇模仁材料，就要先了解模具常用的模仁材料和模仁材料的特性，根據(jù)自己實際的工作經驗采用不同的模仁材料非常重要。我國五金塑膠模具產業(yè)水平的穩(wěn)步發(fā)展經過多年來的快速發(fā)展，我國已經成為全球制造業(yè)的中心和五金塑膠模具業(yè)的制造大國。