激光切割技術廣泛應用于金屬和非金屬材料的加工中

激光切割技術廣泛應用于金屬和非金屬材料的加工中，可大大減少加工時間，降低加工成本，提高工件質量。激光切割是應用激光聚焦后產生的高功率密度能量來實現(xiàn)的。與傳統(tǒng)的板材加工方法相比，激光切割其具有高的切割質量、高的切割速度、高的柔性(可隨意切割任意形狀)、廣泛的材料適應性等優(yōu)點。

激光熔化切割

在激光熔化切割中，工件被局部熔化后借助氣流把熔化的材料噴射出去。因為材料的轉移只發(fā)生在其液態(tài)情況下，所以該過程被稱作激光熔化切割。

激光光束配上高純惰性切割氣體促使熔化的材料離開割縫，而氣體本身不參與切割。

——激光熔化切割可以得到比氣化切割更高的切割速度。氣化所需的能量通常高于把材料熔化所需的能量。在激光熔化切割中，激光光束只被部分吸收。

——切割速度隨著激光功率的增加而增加，隨著板材厚度的增加和材料熔化溫度的增加而幾乎反比例地減小。在激光功率一定的情況下，限制因數(shù)是割縫處的氣壓和材料的熱傳導率。

——激光熔化切割對于鐵制材料和鈦金屬可以得到無氧化切口。

——產生熔化但不到氣化的激光功率密度，對于鋼材料來說，在104W/cm2～105W/cm2之間。

激光切割加工是材料切割工藝中的一種

在進行材料生產加工期間，需要重視材料的加工質量，而在這些加工行業(yè)中切割操作是比較常見的一種加工方式，所以現(xiàn)在廠家也很注重材料的切割質量。為了有效提升工作效率，目前很多激光切割加工廠家都會選用激光切割加工來完成材料切割任務，這種設備的投入應用可以讓加工過程更加簡單便捷，也可以有效提升生產效率。

激光切割加工是材料切割工藝中的一種，現(xiàn)在這種工藝方法也開始取代了傳統(tǒng)的加工方式，而通過激光切割加工設備進行加工期間，其實可以達到較快的加工速度，因為設備在加工時會產生激光束，并直接和材料表面接觸，在這個工作程序中不需要任何輔助性操作，激光束的切割速度很快，可以馬上達到燃點，并通過這樣的方式完成材料的加工流程，這種工藝方法很簡單便捷，能夠避免很多復雜的操作程序。

激光切割加工是看刀口切割的巨細是提早區(qū)分

激光切割加工是看刀口切割的巨細是提早區(qū)分切割加工產質量量的一大要素。激光加工的激光發(fā)生器的激光凝集的巨細，集合之后假如光斑十分小，則切割精度十分高，要是切割之后的縫隙也十分小。

經(jīng)濟型激光切割機的精度十分之高，質量則十分高；但激光器宣布的光束為錐形，所以切出來的縫隙也是錐形。這種條件下，工件厚度越大，精度也會越低，因而切縫越大。工作臺的精度假如十分高，則讓切割的精度也隨之進步。因而工作臺的精度也是衡量經(jīng)濟型激光切割機精度的一個十分重要的要素。

激光熔化切割時,用激光加熱使金屬材料

激光熔化切割時，用激光加熱使金屬材料熔化，然后通過與光束同軸的噴嘴噴吹非氧化性氣體，依靠氣體的強大壓力使液態(tài)金屬排出，形成切口。激光熔化切割不需要使金屬完全汽化，所需能量只有汽化切割的1/10，主要用于一些不易氧化的材料或活性金屬的切割，如不銹鋼、鈦、鋁及其合金等。

激光切割之激光氧氣切割原理類似于氧切割。它是用激光作為預熱熱源，用氧氣等活性氣體作為切割氣體。噴吹出的氣體一方面與切割金屬作用，發(fā)生氧化反應，放出大量的氧化熱；另一方面把熔融的氧化物和熔化物從反應區(qū)吹出，在金屬中形成切口。

由于切割過程中的氧化反應產生了大量的熱，所以激光氧氣切割所需要的能量只是熔化切割的1/2，而切割速度遠遠大于激光汽化切割和熔化切割。激光氧氣切割主要用于碳鋼、鈦鋼以及熱處理鋼等易氧化的金屬材料。