穩(wěn)定土拌和站篩網(wǎng)對機器有何影響

    篩網(wǎng)一般有上部的篩分層和下部的受力層，如果篩網(wǎng)預(yù)張緊工藝差，當(dāng)篩網(wǎng)底部的受力層繃緊時，篩分層沒有拉緊，工作時鉆屑的拋擲力大大減小，不能出鉆屑。篩網(wǎng)張緊力度不夠，穩(wěn)定土拌和站的振動以致引起篩網(wǎng)顫動，通常沿篩網(wǎng)邊緣或包邊壓條處斷裂或損壞。

   在調(diào)試振動電機轉(zhuǎn)向時，穩(wěn)定土拌和站現(xiàn)場操作人員根據(jù)以往單軸振動篩或直線振動篩的使用經(jīng)驗，認(rèn)為只要鉆屑往前走就行，但此方法并不適用于平動橢圓振動篩，若電動機錯誤地朝內(nèi)側(cè)旋轉(zhuǎn)，拋射角雖也是向前45°，但是鉆屑有向后滾動的力，這時鉆屑向前運移的速度要慢很多，在篩網(wǎng)上停留時間長，甚至?xí)?dǎo)致鉆屑無法排出。穩(wěn)定土拌和站是集中生產(chǎn)穩(wěn)定土的機器設(shè)備集合，是對各種混合料進行攪拌制成穩(wěn)定土。

       穩(wěn)定土拌合站已經(jīng)成為了現(xiàn)在常見的公路設(shè)施之一，有了它的“鼎力加盟”大大加快了公路的建設(shè)速度，在公路建設(shè)設(shè)施中凸顯了極為重要的作用。那么對于設(shè)備的核心部件要更加注意維護。電機是穩(wěn)定土拌合站生產(chǎn)線的設(shè)備中必不可少的部件，那么核心部件電機的保養(yǎng)就很重要。超時間的使用后也要讓設(shè)備的到充分的休息時間，而我們的工作人員就應(yīng)該利用這段時間對設(shè)備進行一個quan面的保養(yǎng)，尤其是設(shè)備的重點部位電機。其實，電機的維護保養(yǎng)也是有一定規(guī)律可循的。其次要經(jīng)常更換各個軸承部位的潤滑油，特別是減速機的潤滑一定要到位，以免因潤滑系統(tǒng)損壞影響整個生產(chǎn)線的運行。

穩(wěn)定土拌合站周圍1米內(nèi)禁止人員靠近，當(dāng)穩(wěn)定土拌合站傳送帶運轉(zhuǎn)時要保持一定安全距離（60cm)，為預(yù)防碎石飛濺及墜落，在進入工作場地時必須佩帶安全頭盔;為更好地配合工作人員指揮車輛及保證工作人員的安全，應(yīng)在穩(wěn)定土拌合站上安裝電鈴.

穩(wěn)定土拌合站的使用

   1.檢查穩(wěn)定土拌合站各部分潤滑油脂是否充足良好，調(diào)試時必須觀察到攪拌桶內(nèi)四個軸端封板處有油脂溢出。檢查各部分的安裝情況，連接螺栓是否緊固，鏈條的連接是否可靠。

   2.檢查穩(wěn)定土拌合站配置的氣動系統(tǒng)是否正常，卸料門是否在關(guān)閉位置，檢查攪拌桶內(nèi)是否有異物，再次緊固襯板、葉片、攪拌臂螺栓，以防脫落。

   3.檢查與其配套的電氣系統(tǒng)是否正常，檢查與其配套的供水、骨料、粉料的系統(tǒng)是否正常。

穩(wěn)定土拌合站相關(guān)操作信息：

   1、檢查皮帶托輥是否有缺少的地方，各轉(zhuǎn)動位置是否潤滑充分。攪拌機各軸承每工作四小時打黃油一次，其余地方工作三天至一星期打一次。

   2、檢查穩(wěn)定土拌合站各螺栓是否緊固，尤其是攪拌機內(nèi)攪拌葉片及各料倉振動器葉片。

   3、檢查料是否充足，水是否暢通。如有氣路，檢查空壓機是否工作正常，放料門是否開關(guān)流暢。