產(chǎn)品特點：

1、計算機優(yōu)化直立式C型結(jié)構(gòu)設(shè)計，開放式空間，操作方便。

2、采用內(nèi)置油箱，體積小，有效節(jié)省空間；

3、分手動和半自動兩種控制方式,手動可將壓裝上模停在任意行程范圍內(nèi),配有緊急回升按鈕,也可加裝紅外線護(hù)手裝置.

4、該系列壓床的壓裝行程可通過壓力開關(guān),位置感應(yīng)器,或客戶本身的模具進(jìn)行控制；

5、壓力、行程、保壓時間、閉合高度客戶均可自行調(diào)整,操作方便；

6、可選配600*600*780mm(長*寬*高)尺寸工作臺。

液壓機液壓系統(tǒng)的清潔

1）選定清洗油：液壓機系統(tǒng)管路油箱比較干凈的，可用工作流體的粘度，或相同的種的洗油，如發(fā)現(xiàn)該系統(tǒng)是不干凈，清洗可能稍微低粘度油的清潔。

2）加熱油清洗：液壓機熱油系統(tǒng)附件很容易脫落，通常被加熱到50-60℃，清洗壓力0.2-0.4Mpa時，清潔的油的流率是盡可能的大，以方便的污垢。

3）安裝的過濾器：50-100μ的粗濾器的清洗回路中，入口被安裝，回油口10-50μ過濾器安裝。剛開始的粗效過濾器，沖洗后一段時間逐步切換到細(xì)網(wǎng)格的油過濾器，梯度過濾器。清洗時間一般為8至24小時，每半小時打開機液壓機油濾清器的清潔，并逐步更換細(xì)網(wǎng)過濾器和洗滌的作用，良好的低粘度油，延長清洗時間間隔，污染嚴(yán)重的液壓機清洗重用和清潔待清潔的油的粘度使用類似的油。2：線隙式濾油器一般用于中、低壓系統(tǒng)，特點是結(jié)構(gòu)簡單，過濾效果好、通油能力大，但不易清洗。

4）用清潔側(cè)用木錘敲擊，能促進(jìn)脫落率的污染物。彎管及焊接件打擊樂器，但不要用力過猛，以避免液壓機管的變姓磐破i裂。

5）排放清潔油：液壓機清洗結(jié)束后，盡可能地排除清洗油清潔，包括泵，閥，管道，和在冷卻器中累計清洗油。松開管道，壓縮空氣吹掃，或加入工作油，清洗油帶走。

6）添加一個新的液壓工作油，清洗油排除，應(yīng)立即添加一個新的液壓油和短的時間測試運行，以防止液壓機管道腐蝕和其他不利影響。

液壓機的種類其實是有很多的，是為了滿足不同的使用需求，消費者在購買之前需要想好自己的生產(chǎn)需要那種液壓機的那種特性，從而才能找出適合自己的液壓機產(chǎn)品只許在卷邊機完全中止時替換工件、安頓和固定加工部件、清潔和光滑卷邊機、搜集刨片和鐵屑。只許用刷子或鐵鉤打掃刨片，避免傷手。 作業(yè)結(jié)束后，有必定關(guān)停卷邊機，把成品收拾到必定的當(dāng)?shù)?，打掃、光滑并詳盡查看設(shè)備，在發(fā)現(xiàn)設(shè)備或圍護(hù)設(shè)施有差池時，應(yīng)把此狀況告之工長。液壓系統(tǒng)在非工作過程中，無有效的卸荷措施，而使大量的壓力油損耗，使油液發(fā)熱。還有必定把自個作業(yè)的地方加以打掃和整肅。