本實(shí)用新型的目的在于克服上述不足，提供一種刮板凈利用率高、可以處理大料 粒的自動(dòng)刮板堆取料機(jī)取料刮板。本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種自動(dòng)刮板堆取料機(jī)取料刮板，包括鏈條、 刮板組件、行走輪和導(dǎo)向輪，所述鏈條有兩條，兩條鏈條左右平行布置，所述刮板組件有若 干組，若干組刮板組件自前至后平行布置于所述兩鏈條上，所述行走輪有兩排，兩排行走輪 通過(guò)銷(xiāo)軸連接于所述兩鏈條的外側(cè)，導(dǎo)向輪設(shè)置于刮板組件的底部中間。

珠海發(fā)電廠煤場(chǎng)斗輪堆取料機(jī)懸臂回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)采用電機(jī)變頻調(diào)速技術(shù)實(shí)現(xiàn)了懸臂回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)平穩(wěn)調(diào)速的驅(qū)動(dòng)控制.介紹了回轉(zhuǎn)變頻器的結(jié)構(gòu)、各部分作用以及控制方法,闡述了變頻技術(shù)的應(yīng)用特性,并分析了回轉(zhuǎn)變頻器與熱繼電器、電抗器的配合使用,以及回轉(zhuǎn)變頻器的制動(dòng)等問(wèn)題.實(shí)踐證明,電機(jī)變頻調(diào)速技術(shù)是可靠的節(jié)能技術(shù),能使發(fā)電廠輸煤系統(tǒng)安全、穩(wěn)定地運(yùn)行.

隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展,人們的生活質(zhì)量也在不斷的提升,而這一切都離不開(kāi)技術(shù)的應(yīng)用,正是因?yàn)榧夹g(shù)的不斷與發(fā)展,人們的生活以及工作方式才有了重大的改變.這是時(shí)代發(fā)展的基本要求,同時(shí)也是人們需求不斷增加的體現(xiàn).而在我國(guó)的機(jī)械使用過(guò)程中,對(duì)于技術(shù)的應(yīng)用也有著更高的要求,尤其對(duì)于斗輪堆取料機(jī)的使用性能的要求更高.而近幾年新型的斗輪堆取料機(jī)智能控制系統(tǒng)也被人們研制出來(lái)了,而為更好的應(yīng)用其系統(tǒng),讓系統(tǒng)得以充分發(fā)揮其關(guān)鍵的作用,就有必要對(duì)其斗輪堆取料機(jī)的智能控制系統(tǒng)進(jìn)行深入的探究和分析.

本實(shí)用新型提供了一種橋式刮板取料機(jī),包括機(jī)架及對(duì)稱(chēng)設(shè)置于機(jī)架兩側(cè)的料耙,所述料耙一端通過(guò)連接機(jī)構(gòu)與機(jī)架連接,另一端通過(guò)下端設(shè)置的滾輪可轉(zhuǎn)動(dòng)地支撐于機(jī)架的軌道上,料耙通過(guò)一料耙驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)在軌道上做往復(fù)運(yùn)動(dòng),使料耙在繞連接機(jī)構(gòu)與機(jī)架連接處擺動(dòng)的同時(shí),繞軌道作俯仰運(yùn)動(dòng)。本實(shí)用新型的料耙通過(guò)滾輪支撐在機(jī)架的軌道上,并通過(guò)連接機(jī)構(gòu)與機(jī)架連接,料耙在料耙驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的帶動(dòng)下,沿著軌道移動(dòng),由于連接機(jī)構(gòu)長(zhǎng)度保持不變,料耙在水平面和豎直面內(nèi)均做曲線運(yùn)動(dòng),對(duì)料堆產(chǎn)生一個(gè)向下刮料的分力,使物料下滑均勻,有益于生產(chǎn)能力均衡；本實(shí)用新型不再需要移動(dòng)小車(chē),減輕了主梁的支撐重量,其所需的強(qiáng)度和剛度較原來(lái)小,降低了制造成本。