?翅片管機(jī)的簡單分類

??1、套裝翅片

??套裝翅片工藝是預(yù)先用沖床加工出一批單個(gè)的翅片，然后用人工或機(jī)械方法，按一定的距高(翅距)，靠過盈將翅片套裝在管子外表面上。它是應(yīng)用早的一種加工翅片管的方法。

??2、鑲嵌式螺旋翅片

??鑲嵌式螺旋翅片管機(jī)是在鋼管上預(yù)先加工出一定寬度和深度的螺旋槽，然后在車床上把鋼帶鑲嵌在鋼管上。在纏繞過程中，由于有一定的預(yù)緊力，鋼帶會(huì)緊緊地勒在螺旋槽內(nèi)，從而保證了鋼帶和鋼管之間有一定的接觸面積。

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翅片管清洗機(jī)生產(chǎn)公司翅片管清洗機(jī)生產(chǎn)公司翅片管清洗機(jī)生產(chǎn)公司翅片管清洗機(jī)生產(chǎn)公司

?翅片管散熱器在國外已經(jīng)有了較長的發(fā)展時(shí)間

翅片管散熱器在國外已經(jīng)有了較長的發(fā)展時(shí)間，而在國內(nèi)在七十年d開始興起，剛開始僅是普通鋼管繞鋼片和銅管串鋁片的單獨(dú)結(jié)構(gòu)形式，隨著后期干燥產(chǎn)業(yè)的革命，工業(yè)上對于翅片管散熱器的需求與日俱增，對產(chǎn)品的要求也更為提高，各種新型的翅片管應(yīng)運(yùn)而生，然而在短短的數(shù)十年時(shí)間里面，g效緊湊性價(jià)比更高的各類翅片管散熱器儼然已經(jīng)成為工業(yè)生產(chǎn)上的新寵。②成本低，它依靠高頻焊接本身的特性——集膚效應(yīng)加熱工件表面，達(dá)到焊牢的目的，焊接過程中不需添加任何填充金屬材料。

       以鋼鋁復(fù)合翅片管為例，它是利用鋼管的耐壓性和鋁的g效導(dǎo)熱性能在翅片管機(jī)床上整體軋制而成，使得兩種材質(zhì)通過軋壓而緊密接觸在一體，克服了鋁和鋼因?yàn)槿埸c(diǎn)的原因無法焊接的問題，在250℃以下幾乎無間隙熱阻、傳熱性能比普通繞片式提高了很多。如果翅片高度比較小，且片距比較小的話，那么管徑也要考慮到合理性這一方面。較小的片距使單位傳熱面積得到了巨大的改善，設(shè)備體積成倍得縮小。鋼鋁復(fù)合翅片管散熱器還具有防腐性能強(qiáng)、外型美觀、承壓大以及易排除表面積水等優(yōu)良特性。所以目前鋼鋁復(fù)合型翅片管散熱器在熱風(fēng)采暖、空調(diào)、冷卻、除濕、烘干等工程行業(yè)起著主導(dǎo)性的作用，具有其它類型散熱器的優(yōu)勢。

高頻焊螺旋翅片管的四個(gè)優(yōu)點(diǎn)

1． 安裝簡單經(jīng)濟(jì)，高頻焊螺旋翅片管的d長度可達(dá)到6米，減少了連接點(diǎn)，使安裝更加經(jīng)濟(jì)、快捷，又減少了連接處的漏水概率。

2． 維護(hù)簡便，高頻焊螺旋翅片管安裝完以后，基本不再需要維護(hù)。

3． ，高頻焊螺旋翅片管為翅片與鋼管纏繞全接觸焊接，散熱面積是光管的8倍以上，內(nèi)部更加光滑，內(nèi)部的水流阻力小。

4． 使用壽命長，翅片與管材結(jié)合機(jī)械強(qiáng)度高，抗拉強(qiáng)度達(dá)200Mpa 以上，管內(nèi)外全部采用熱鍍鋅處理?？珊赋崞馁|(zhì)：碳鋼、耐腐蝕鋼、不銹鋼、合金鋼可焊翅片形式：實(shí)齒、開齒

釬焊螺旋翅片管

釬焊螺旋翅片管的加工分兩步進(jìn)行。首先，將鋼帶平面垂直于管子軸線按螺旋線方式纏繞在管子外表面上，并把鋼帶兩端焊在鋼管上固定，然后為消除鋼帶和鋼管接觸處的間隙，用釬焊的方法將鋼帶和鋼管焊在一起。

高頻焊螺旋翅片

高頻高頻焊螺旋翅片管是目前應(yīng)用為廣泛的螺旋翅片管之一，現(xiàn)廣泛應(yīng)用于電力、冶金、水泥行業(yè)的余熱回收以及石油化工等行業(yè)。