外pe內(nèi)ep防腐鋼管的應(yīng)用領(lǐng)域

外pe內(nèi)ep防腐鋼管的區(qū)域與用法隨著生活水平慢慢提高，現(xiàn)代的人們在好多的生活質(zhì)量面前有了選擇，就拿外pe內(nèi)ep防腐鋼管來講，也有著不同區(qū)域防腐作用，什么樣的防腐產(chǎn)品要用在什么樣的區(qū)域？防腐行業(yè)形形色色，外pe內(nèi)ep防腐鋼管的質(zhì)量要求也再不斷提次。

比如咱們做的是飲水管道項(xiàng)目，那么我們就選擇飲水管道材料去做好的防腐，內(nèi)防腐我們采用無毒8710環(huán)氧樹脂防腐材料，做法兩底兩面（底漆兩遍面漆兩遍），外防腐采用環(huán)氧煤瀝青防腐（兩布三油），這樣的防腐配合才是的防腐。

又或者可以做內(nèi)外涂塑外pe內(nèi)ep防腐鋼管，這種防腐工藝與以上不同，首先鋼管選用直縫或螺旋鋼管，鋼管進(jìn)行內(nèi)外除銹2.5等級(jí)除銹標(biāo)準(zhǔn)，然后進(jìn)行鋼管靜電噴涂環(huán)氧粉末，在然后進(jìn)入高溫爐進(jìn)行熱塑出爐，這樣的防腐產(chǎn)品我們叫做涂塑鋼管，也可以叫熱浸塑鋼管，產(chǎn)品可以用在飲水管道，排水管道，化工管道，消費(fèi)管道等方面。所以說不同的防腐產(chǎn)品，要用在不同的防腐區(qū)域，不同的區(qū)域有著不同的方法。

外pe內(nèi)ep防腐鋼管的補(bǔ)口方法

常見的外pe內(nèi)ep防腐鋼管在焊接完成后都預(yù)留20公分的預(yù)留口，以便焊接時(shí)不需之用，所以外pe內(nèi)ep防腐鋼管管道焊接后甩出40公分預(yù)留口，那么這些預(yù)留口怎么處置呢？

當(dāng)然預(yù)留口也要做同樣的防腐，下面介紹下什么樣的防腐管道，采用什么樣的防腐來處理，比如我們的防腐管道是外pe內(nèi)ep防腐鋼管：那么我們要選擇煤瀝青油和玻璃絲布作為原材料，首先我們要把焊接口處的焊渣油漬，用手砂輪把管道表面清理干凈，在然后我們采用三布四油的做法來進(jìn)行補(bǔ)口，先刷一層厚度50微米的煤瀝青油漆，在纏繞一層玻璃絲布，在然后刷煤瀝青油，在一層布-一遍油，這樣就是的外pe內(nèi)ep防腐鋼管補(bǔ)口法。

外pe內(nèi)ep防腐鋼管涂層的檢查與驗(yàn)收

我們說的外pe內(nèi)ep防腐鋼管是一些鋼管，已經(jīng)進(jìn)行過管道方面的防腐工作，我公司對(duì)外pe內(nèi)ep防腐鋼管的制造和質(zhì)量的檢測是非常嚴(yán)格的，那質(zhì)檢標(biāo)準(zhǔn)有什么呢？帶您大致的看一下

1.表面涂裝施工時(shí)和施工后，應(yīng)對(duì)涂裝過的工件進(jìn)行保護(hù)，防止飛揚(yáng)塵土和其它雜物。

2.涂裝后的處理檢查，應(yīng)該是涂層顏色致，色澤鮮明光亮，無皺皮，起泡，流掛，漏涂等缺陷。

3.涂裝漆膜厚度的測定，用觸點(diǎn)式漆膜測厚儀測定漆膜厚度，漆膜測厚儀般測定3點(diǎn)厚度，取其平均值。

5.漆膜厚度不足或有，返修固化后應(yīng)復(fù)查，不合格的要再次返修，直至合格

6.附著力檢查，使用硬質(zhì)刀具在涂層上劃個(gè)夾角為60的切口進(jìn)行抽查，應(yīng)劃透涂層直達(dá)基材，用膠帶粘貼劃口部分，撕掉膠帶事后觀察劃痕處，涂層應(yīng)無剝落。也可有在同條件下噴漆的樣板上進(jìn)行檢查。

外pe內(nèi)ep防腐鋼管的技術(shù)參數(shù)

外pe內(nèi)ep防腐鋼管結(jié)構(gòu)：層環(huán)氧粉末（FBE＞100um），二層膠粘劑（共聚膠）170～250um,三層聚乙烯（PE）2.5～3.7mm。這三種材料緊密融合在一起，并與鋼管牢固結(jié)合形成優(yōu)良的防腐層。

2PE防腐管道：管道二層PE防腐結(jié)構(gòu),層膠粘劑（AD）,二層聚乙烯（PE）,二種材料融為一體,各層厚度同三層PE相同.

厚度：1.7-2.5

管徑范圍Φ60～Φ1420

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：SY/T0413-2002和GB/T23257-2009