鍋爐小圓頭適應(yīng)范圍較廣

鍋爐小圓頭是由1組直徑為1.5m的空心圓筒組成的機械鍋爐小圓頭，滾筒呈20度傾斜，自上而下排列。垃圾在加料機的推動下進入爐膛，在滾筒的旋轉(zhuǎn)作用下，慢慢前行，由于滾筒面的起伏而得到翻轉(zhuǎn)和攪拌，與來自滾筒下面的空氣充分接觸燃燒。該鍋爐小圓頭的特點是：

每個滾筒都配有一套單獨的調(diào)速系統(tǒng)，進風(fēng)根據(jù)滾筒單獨分區(qū)，通過調(diào)整滾筒轉(zhuǎn)速和進風(fēng)量，控制垃圾在該階段的駐留和燃燒。因此，在處理不同種類的垃圾時，鍋爐小圓頭適應(yīng)范圍較廣。

滾筒鍋爐小圓頭旋轉(zhuǎn)的工作形式，使圓筒處于半周工作、半周冷卻的狀態(tài)，可以用一般的鑄鐵材料制造，因此費用低，使用壽命長。

受熱面上沒有移動部件，可以減少磨損和被垃圾中的鐵器卡住的現(xiàn)象。

由于進風(fēng)阻力較小，進風(fēng)壓力較低，節(jié)省風(fēng)機的能耗，同時減少了爐膛出口的飛灰及相應(yīng)造成的隨后對受熱面的磨損。

鍋爐小圓頭的常見問題及處理

因為鍋爐小圓頭或者液壓系統(tǒng)故障而造成鍋爐壓火甚至停爐事件的不在少數(shù)。因鍋爐小圓頭特性及工作條件所限，有些突發(fā)事故是無法避免的。有些事故也可以根據(jù)經(jīng)驗在計劃檢修周期中提前檢查排除，以減少鍋爐小圓頭異常引起的壓火停爐次數(shù)。

如果鍋爐小圓頭后退異常不是由于負載過重引起的，就有可能是液壓系統(tǒng)或者鍋爐小圓頭機械問題引起的。液壓系統(tǒng)異常原因一般有：比例方向閥卡滯、比例方向閥故障、油缸O型密封圈損壞、油缸漏油等?，F(xiàn)場首先檢查有沒有漏油點，其次檢查油缸、比例方向閥有沒有溫度異常升高。隨著有機熱載體爐在眾多工業(yè)領(lǐng)域中應(yīng)用，我廠開發(fā)了與有機熱載體爐系列產(chǎn)品相匹配的鍋爐小圓頭系列產(chǎn)品，該系列產(chǎn)品是采用輕型鏈帶式鍋爐小圓頭和合理的配風(fēng)裝置，并加強了鍋爐小圓頭兩則密封，加上配置合理的前、后拱。

引起鍋爐小圓頭后退不到位的機械問題也是很多的。有油缸地腳螺栓拉斷，鍋爐小圓頭大梁脫焊脫落、動靜鍋爐小圓頭間卡有異物、超溫鍋爐小圓頭片蠕變膨脹后和扇型風(fēng)門邊框、側(cè)補償器摩擦等。鍋爐小圓頭故障如果是機械問題引起的話，往往事前都會有前兆的。一般故障發(fā)生前，鍋爐小圓頭運動時就會有異常的摩擦、碰撞的聲音。煤質(zhì)對鍋爐燃燒影響很大，其與鍋爐小圓頭爐拱的適應(yīng)性，在鍋爐小圓頭上分布的均勻性，煤層厚度的一致性以及煤中水分的均勻性，都是影響鍋爐燃燒效果、鍋爐出力以及污染排放的重要因素，也是造成我國在用燃煤鍋爐小圓頭鍋爐實際運行效率遠低于設(shè)計效率的另一主要原因。

鍋爐小圓頭的認識

鍋爐小圓頭有鏈帶式和鏈條式兩種。鏈帶式爐排的爐排面即鏈帶本身；而鏈條式爐排的鍋爐小圓頭片固定在鏈條上部的支架或支座上。鏈帶式爐排和鏈條式爐排均由鏈輪帶動鏈條，使鍋爐小圓頭片緩慢行進。煤從鍋爐小圓頭前端的煤斗均勻下落在爐排上。

煤層的厚度用一煤閘門上下起落加以調(diào)節(jié)。隨著爐排向后移動，煤由著火、燃燒直至燒盡。也有不用煤斗給煤而用拋煤機把煤拋在鍋爐小圓頭后部而鍋爐小圓頭向前移動的。

鍋爐小圓頭面積。SHL20-1.3-AII鍋爐的鍋爐小圓頭有效面積不能小于20平方米，一般設(shè)計成22平米或再大一些。軸距8米左右，不小于6.5.這樣爐膛寬度、長度就出來了。

現(xiàn)階段燃用的煤質(zhì)大多不適合鍋爐小圓頭鍋爐的使用

目前，我國燃煤鍋爐小圓頭鍋爐普通使用未經(jīng)篩選的原煤，存在著小于3mm顆粒度的粉煤比例大，大于25mm顆粒度甚至大于40mm顆粒度的塊煤也占相當(dāng)?shù)谋壤?；一些地區(qū)還存在著燃用低發(fā)熱值、低揮發(fā)分、低灰熔點的煤種；開時,全部爐條同時向后運動,將煤送入爐膛,后,各組爐條相繼抽回。煤炭供應(yīng)緊張時一些用戶燃煤質(zhì)量極不穩(wěn)定，時好時壞的現(xiàn)象時有發(fā)生。

煤質(zhì)對鍋爐燃燒影響很大，其與鍋爐小圓頭爐拱的適應(yīng)性，在鍋爐小圓頭上分布的均勻性，煤層厚度的一致性以及煤中水分的均勻性，都是影響鍋爐燃燒效果、鍋爐出力以及污染排放的重要因素，也是造成我國在用燃煤鍋爐小圓頭鍋爐實際運行效率遠低于設(shè)計效率的另一主要原因。