爐排定做常見問題的處理

如果爐排定做后退異常不是由于負載過重引起的，就有可能是液壓系統(tǒng)或者爐排定做機械問題引起的。鍋爐爐排定做,在折焰角上部和水平煙道按煙氣流程依次布置了屏式再熱器、末級再熱器和末級過熱器。液壓系統(tǒng)異常原因一般有：比例方向閥卡滯、比例方向閥故障、油缸O型密封圈損壞、油缸漏油等。鍋爐風帽,現(xiàn)場首先檢查有沒有漏油點，其次檢查油缸、比例方向閥有沒有溫度異常升高。比例方向閥故障、油缸O型密封圈損壞的話其相應部位會因為竄油而溫度升高很多。如果某個部位溫度很高的話就能基本判斷故障原因及部位了。

爐排定做部件易發(fā)生變形

風門風量控制粗糙。由于爐排定做烘烤，風門處溫度一般在100℃左右，受脹縮影響，爐排定做部件易變形，造成關不嚴、開度與實際不符等故障。前后大軸潤滑方式亟待改進。前后大軸多采用軸瓦滑運摩擦，用潤滑脂潤滑，一般由4~8個加油孔徑組成。

由于前后大軸工作溫度在100℃附近，普通鈣基脂易固化，宜采用耐溫潤滑脂。但油路過細過長，加油仍很困難。爐排定做能順利生產(chǎn)出蒸汽和熱水，在爐排定做房內(nèi)需配置爐排定做附屬設備、水系統(tǒng)設備、油系統(tǒng)設備及安全設施。有的鍋爐房嘗試用30#機油杯代替，目前使用效果良好。運行過程中維護不當。很多單位的司爐人員工作素質(zhì)偏低，缺乏鍋爐的相關知識，有的則是責任心不強，如清灰不及時，導致通風不暢，油杯缺油，使得潤滑不佳。很多細小的毛病得不到及時的發(fā)現(xiàn)，終釀成在事故。領導管理出現(xiàn)問題。如不燃用規(guī)定煤種，以至于鍋爐和燃煤不相適應，不做定期的檢查保養(yǎng)。不恰當?shù)販p少司爐操作人員。

爐排定做的特點

爐排定做結構簡單，金屬耗量較少，制造成本低，安裝制造和運行管理都比較方便。爐排定做結構簡單，金屬耗量較少，制造成本低，安裝制造和運行管理都比較方便。

輕型爐排定做長時期運行后，圓鋼拉桿極易變形，同時爐排片較薄、強度較低，許多爐排片串在一根圓鋼拉桿上，有時互相配合不良;主動軸上的鏈輪直接和主動爐排片楔合，使主動爐排片在熱應力和拉應力的作用下，容易折斷，折斷后更換比較困難。

橫梁式爐排的爐排片是安裝在橫梁上，爐排片不受力。2、爐排定做下部區(qū)的擋板沒有定期排灰，以致由火室漏下的煤末及細小煤塊，在細灰斗內(nèi)繼續(xù)燃燒，使爐排定做骨架燒彎變形，甚至使爐排定做鏈子燒斷。橫梁固定在兩根或三根的鏈條上，鏈條的傳動，一般用前軸做主動軸，與電動機變速機械相連，前后軸上鏈輪嚙合，完成爐排的運行。鏈條上固定的許多橫梁，橫梁槽內(nèi)裝有幾種型號的爐排片，有普通的爐排片，調(diào)整爐排片以及封閉爐排片等。

爐排定做的概述

爐排定做的實質(zhì)是一個彈性振動系統(tǒng)。爐排定做,上部爐膛采用引進型控制循環(huán)鍋爐的傳統(tǒng)布置方式，即布置了過熱器分隔屏和后屏，墻式再熱器布置在前墻和兩側墻前部。當設定好合適的激振力方向、振幅大小、彈性板的規(guī)格以及爐排定做的傾角后，在周期性激振力的作用下，爐排定做就能產(chǎn)生一個周期性的有阻尼的強迫振動。爐排定做上的燃料獲得一個從前向后的推動力，使燃料在爐排定做上作周期性的跳躍運動，從爐排定做的前端逐步向后端移動，從而完成燃料的預熱干燥、燃燒、燃燼的全過程。

與流化床相比，燃料的適應性廣，可以使用各種軟質(zhì)、硬質(zhì)生物質(zhì)燃料或者混燒。與鏈條爐相比，由于振動起到撥火作用，加強了燃料層的松動和通風，因此燃燒。

爐排定做的特點是可以避免爐排定做片過熱。因為生物質(zhì)燃料灰份少、燃燒溫度高，爐排定做片特別容易過熱。因此爐排定做特別適應于生物質(zhì)燃料。