PE給水管的連接步驟

PE給水管道銜接有熱熔銜接和電熔銜接.熱熔銜接又分熱熔承插銜接和熱熔對接銜接，電熔銜接分為電熔承插銜接和電熔鞍型銜接.咱們選用熱熔對接銜接方法施工，它的首要過程有：

1. 資料預(yù)備：將管道或管件置于平坦方位，放于對接機上，留足10-20mm的切削余量.

2. 夾緊：依據(jù)所焊制的管材、管件挑選適宜的卡瓦夾具，夾緊管材，為切削做好預(yù)備.

3. 切削：切削所焊管段、管件端面雜質(zhì)和氧化層，確保兩對接端面平坦、光亮、無雜質(zhì).

4. 對中：兩焊管段端面要完全對中，錯邊越小越好，錯邊不能超過壁厚的10%.不然，將影響對接質(zhì)量.

5. 加熱：對接溫度通常在210-230℃之間為宜，加熱板加熱時刻冬夏有別，以兩端面熔融長度為1-2mm為佳.

6. 切換：將加熱板拿開，迅速讓兩熱融端面相粘并加壓，為確保熔融對接質(zhì)量，切換周期越短越好.

7. 熔融對接：是焊接的要害，對接過程應(yīng)一直處于熔融壓力下進(jìn)行，卷邊寬度以2-4mm為宜.

8. 冷卻：堅持對接壓力不變，讓接口緩慢冷卻，冷卻時刻長短以手摸卷邊僵硬，感受不到熱為準(zhǔn).

9. 對接完結(jié)：冷卻好后松開卡瓦，移開對接機PE，小編為您講解PE給水管的連接方式重新預(yù)備下一接口銜接.

pe農(nóng)田灌溉管存放

pe農(nóng)田灌溉管存放不管是運輸還是存放，都需要有效的采取防水、防雨的措施，因為這類PE農(nóng)田灌溉管如果存在被雨水侵襲的話，很容易產(chǎn)生腐蝕性的現(xiàn)象。在存放這類材料的時候，利用木板將PE農(nóng)田灌溉管和地面隔開，并且不能和帶有化學(xué)成分的材料放置在一塊兒，這樣很容易出現(xiàn)不同程度的腐蝕問題。

pe農(nóng)田灌溉管存放除了對產(chǎn)品的注意外，針對管材的存放環(huán)境也應(yīng)該派遣專人進(jìn)行環(huán)境衛(wèi)生的打掃，切記不能讓灰塵侵蝕到管材內(nèi)部，這樣不僅可能使得性能下降，更加有可能造成PE農(nóng)田灌溉管的使用年限大打折扣。

以上就是存放PE農(nóng)田灌溉管的三點注意事項。生產(chǎn)廠家也得對其進(jìn)行正確合理的存放，才能使產(chǎn)品在后期發(fā)揮其優(yōu)良性能。

PE管材的加工原料

　我們在加工不同類型PE管材時，根據(jù)其應(yīng)用條件的不同所選用的加工材料也會有所不同，同時針對于擠出機和模具的要求也會有所變化。因此這就要求我們在進(jìn)行生產(chǎn)的時候需要對管材的材料配方進(jìn)行詳細(xì)的了解，這樣才可以生產(chǎn)出適合各方面應(yīng)用的PE管材。那么接下來就讓小編帶大家一起來看一下該管材的加工原料都有哪些吧.

　　1、PVC樹脂

　　為了獲得迅速與均勻的塑化應(yīng)采用懸浮法疏松型樹脂，為了保證PE管材的質(zhì)量要減少次品率，所以就需要樹脂的來源穩(wěn)定。

　　2、穩(wěn)定劑

　　目前國內(nèi)采用的PE管材主要熱穩(wěn)定劑為：稀土復(fù)合穩(wěn)定劑、三堿式與二堿式鉛鹽、復(fù)合鉛鹽穩(wěn)定劑、金屬皂類并用、有機錫穩(wěn)定劑。

　　3、填充劑

　　填料的作用是可降低PE管材成本。因此我們要盡量采用超細(xì)活性的填料、管材用量比型材大。

　　4、改性劑

　　（1）加工改性劑：PE管材可以少用或不用。

　?。?）其他助劑：該管材的配方中主要是色素如鈦或炭黑，因此大家可依據(jù)產(chǎn)品外觀的要求來進(jìn)行選用。

　　綜上所述我們可以看出在PE管材的生產(chǎn)中其主要配方原料分為改性劑、填充劑、PVC樹脂及穩(wěn)定劑，我們在生產(chǎn)過程中一定按照規(guī)定的材料要求以保證管材的性能和使用效率的發(fā)揮、避免在浪費材料。

PE管材焊接時翻邊怎么辦

PE管材在進(jìn)行焊接的時候所出現(xiàn)的翻邊情況是指的，在焊接的時候因為擠壓過度有可能會出現(xiàn)內(nèi)翻邊和外翻邊的情況，那么翻邊的情況不同也是會在不同程度上對管道的流通效率造成一定影響，甚至說如果翻邊過大的話是比較容易結(jié)垢的，今天我們來看看在進(jìn)行焊接的時候翻邊應(yīng)該怎么辦。

管道如果在運行的時候出現(xiàn)有翻邊的情況，那么在很多的排水工程當(dāng)中是會導(dǎo)致泥沙淤積的，從而同樣也是會導(dǎo)致水流效率有所降低的。正常來說這一些的情況都是因為PE管材的管口位置不平整，這樣在焊接的時候受熱面積是非常不均勻，那么是需要將其重新熔化來進(jìn)行處理。在之前的管道施工當(dāng)中還是沒有一個特別好的方法來進(jìn)行處理。

至于翻邊的原因根據(jù)嚴(yán)重程度的不同是不一樣的，像是翻邊比較小的時候往往都是因為在焊接的時候吸熱的時間不足或者是焊接機座的行程不足所導(dǎo)致的；那么當(dāng)翻邊過大一般是因為吸熱時間過長，在焊接的時候把管道的原材料部分熔化過多所導(dǎo)致的；還有翻邊錯位的情況一般都是因為在焊接的時候沒有固定好。

　　管道的變形檢測一般都是需要在覆土夯實之后進(jìn)行的，如果在施工的時候發(fā)現(xiàn)有變形的情況那么是需要在短時間內(nèi)提升試驗次數(shù)的。