異型精密無(wú)縫鋼管的認(rèn)識(shí)

異型精密無(wú)縫鋼管為經(jīng)濟(jì)斷面鋼管。

異型精密無(wú)縫鋼管包括橫斷面輪廓非圓形的、等壁厚的、變壁厚的、沿長(zhǎng)度方向變直徑和變壁厚的、斷面對(duì)稱和不對(duì)稱的等。如方形、矩形、錐形、梯形、螺旋形等。

異型精密無(wú)縫鋼管更能適應(yīng)使用條件的特殊性，節(jié)約金屬和提高零部件制造的勞動(dòng)生產(chǎn)率。

異型精密無(wú)縫鋼管廣泛應(yīng)用在航空、汽車、造船、礦山機(jī)械、農(nóng)業(yè)機(jī)械、建筑、輕紡以及鍋爐制造等方面。生產(chǎn)異型精密無(wú)縫鋼管的方法有冷拔、電焊、擠壓、熱軋等，其中冷拔法得到了比較廣泛的應(yīng)用。

異型精密無(wú)縫鋼管工藝性能檢驗(yàn)方式

(1)管液壓試驗(yàn)：用水或規(guī)定液體充滿金屬管，在一定時(shí)間內(nèi)承受規(guī)定壓力，檢驗(yàn)異型精密無(wú)縫鋼管質(zhì)量及強(qiáng)度并顯示其缺陷的試驗(yàn);

(2)淬透性：指鋼奧氏體化后接受淬火的能力，或奧氏體向馬氏體轉(zhuǎn)變的傾向，常用淬硬層的深度來(lái)說(shuō)明。淬硬層的深度是指表面至半馬氏體層的距離。對(duì)合金結(jié)構(gòu)鋼，檢驗(yàn)淬透性的方法主要是國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的結(jié)構(gòu)鋼末端淬火試驗(yàn)方法;

(3)管壓扁試驗(yàn)：將金屬管壓扁至規(guī)定尺寸，檢驗(yàn)其塑性變形能力并顯示其缺陷的試驗(yàn)。

異型精密無(wú)縫鋼管公司服務(wù)承諾

(1)批零兼營(yíng)，一支起售。

(2)客戶可以隨意挑選自己所需的長(zhǎng)度或其他要求。

(3)提供氣割、鋸切等配套服務(wù)。

(4)代訂、代購(gòu)各類鋼廠合同或特殊規(guī)格。

(5)調(diào)劑本庫(kù)暫缺的規(guī)格，省去您奔波采購(gòu)的辛勞。

(6)代辦運(yùn)輸，量大可直發(fā)您特定的地點(diǎn)。

(7)節(jié)假日不休息，隨到隨提。

(8)所售異型精密無(wú)縫鋼管，公司負(fù)責(zé)質(zhì)量跟蹤，為您排除后顧之憂。

(9)本公司所供管材均附鋼廠原始材質(zhì)書(shū)

控制異型精密無(wú)縫鋼管厚度波動(dòng)的措施

(一)將乳化液的濃度由2.5%提高到4%左右，增大軋制過(guò)程中軋輥與異形鋼管帶鋼有效接觸區(qū)的油膜厚度，提高潤(rùn)滑性能，降低摩察系數(shù)，從而降低軋制力，改善厚度波動(dòng)。

(二)通過(guò)添加酸性添加劑，使乳化液pH值控制在5-5.5，使軋制油顆粒度趨于增大，降低乳化液穩(wěn)定性，使ESI由60%-80%降低到40%-60%，從而提高油水分離效果，改善異形鋼管的潤(rùn)滑條件。

(三)降低工作輥輥面粗糙度，將輥面粗糙度由0.8-1.0μm減小到0.4-0.6μm。

(四)壓縮軋制道次，減小因加工硬化引起變形抗力增大導(dǎo)致的異形鋼管道次軋制力增大，厚度波動(dòng)。