焊錫機的使用方法

焊錫機的使用方法

東莞市鑫華智能制造有限公司專業(yè)生產(chǎn)自動焊錫機,擁有多年研發(fā)經(jīng)驗的焊錫機設(shè)計制造,性能穩(wěn)定，定量精準,操作簡易，自動焊錫機設(shè)備焊接技術(shù)是一項無線電愛好者必須掌握的基本技術(shù)，需要多多練習(xí)才能熟練掌握。

1、選用合適的焊錫，應(yīng)選用焊接電子組件用的低熔點焊錫絲。

2、助焊劑，用25%的松香溶解在75%的酒精（重量比）中作為助焊劑。

3、焊錫機使用前要上錫，具體方法是：將電烙鐵燒熱，待剛剛能熔化焊錫時，涂上助焊劑，再用焊錫均勻地涂在烙鐵頭上，使烙鐵頭均勻的吃上一層錫。

4、自動焊錫機設(shè)備焊接方法，把焊盤和組件的引腳用細砂紙打磨干凈，涂上助焊劑。用烙鐵頭沾取適量焊錫，接觸焊點，待焊點上的焊錫全部熔化并浸沒組件引線頭后，電烙鐵頭沿著元器件的引腳輕輕   往上一提離開焊點。

5、焊錫機焊接時間不宜過長，否則容易燙壞組件，必要時可用鑷子夾住管腳幫助散熱。

6、焊錫機焊點應(yīng)呈正弦波峰形狀，表面應(yīng)光亮圓滑，無錫刺，錫量適中。

7、自動焊錫機應(yīng)放在烙鐵架上。

自動高頻焊錫機具備插入和刪除功能

自動高頻焊錫機特點

通過微電腦控制機械手，可做到點焊、拖焊、焊圓形、焊直線、焊錫機焊不規(guī)則形狀、自動清洗，通過微電腦控制送錫系統(tǒng)，可調(diào)節(jié)送錫線速度、送錫時間、定量定速地輸送錫線，智能控制，輸入焊錫程式設(shè)備自動執(zhí)行所需的焊錫動作。

自動高頻焊錫機功能及應(yīng)用領(lǐng)域

　　1、多級密碼保護功能,操作員與技術(shù)人員分別授權(quán);

　　2、多機器之間USB通信,程式相互拷貝,節(jié)省重復(fù)編輯程式時間;

　　3、程式單個校正,整體校正功能,可實現(xiàn)工件整體平移校正或部分點校正;

　　4、單步自動定位功能,焊錫機方便程式的制作;

　　5、程式存貯量多達256個,每個程式可焊錫400點，可按客戶要求再增加;

　　6、自動焊錫機具備插入和刪除功能,方便快速修改及制作程式;

　　7、全中文人性化操作界面,動態(tài)顯示運行坐標、焊接周期、產(chǎn)量、品名，直觀可見的參數(shù)設(shè)置。

自動焊錫機的焊錫方式

自動高頻焊錫機是一種代替手工焊錫的自動化設(shè)備，一般用于后焊部分，主要的優(yōu)點有：錫量固定、焊點一致、品質(zhì)保證。自動高頻焊錫機主要有點焊、拖焊、抖焊三種焊錫方式，一般來說這三種方式就可以應(yīng)對不同產(chǎn)品的焊錫需求了。

點焊：幾乎所有的產(chǎn)品焊點都可以選擇點焊，是應(yīng)用廣的一種焊錫方式。

點焊主要適用于以下幾種類型：

1、焊點分布不均勻時

2、焊點要求飽滿度高

3、焊錫點要求不一樣

4、焊點太少

點焊具有焊點合格率高，穩(wěn)定性強的優(yōu)點?？傮w來講，不論是電子芯片焊錫，還是器件焊錫，還是使用點焊的方式居多。

拖焊：產(chǎn)品焊點分布均勻密集，成排成行排列的情況下適合使用拖焊。

在焊點分布均勻且0.5mm≦焊點間距≦3mm的情況下使用拖焊。拖焊的優(yōu)點是可以節(jié)省時間，提高自動高頻焊錫機焊錫效率。適用于連接器、顯示器引腳等電子器件。

抖焊：產(chǎn)品焊點較大、難透錫、PCB板較厚的情況下適合使用抖焊，主要適用于連接板等汽車電子方面的電子器件。