針梳機(jī)工作有什么特點(diǎn)？

從針板對(duì)毛層的控制過(guò)程可以看出，當(dāng)一塊針板的鋼入毛層時(shí)，針板以其鋼針握持著纖維向前慢速運(yùn)動(dòng)，使纖維保持一定的張力。一旦此塊針板被擊落時(shí)，它的鋼針脫離毛層，對(duì)纖維的握持立即失效。由于毛纖維的彈性及卷曲性，原來(lái)被鋼針握持的纖維前端就會(huì)向后一塊針板處回縮，而原來(lái)被握持的纖維尾端就會(huì)縮向前羅拉。目前，在精梳毛紡加工系統(tǒng)中使用的針梳機(jī)種類很多,按針板傳動(dòng)方式及牽伸區(qū)中控制纖維的裝置分,主要有螺桿式針梳機(jī)、鏈條式針梳機(jī)、回轉(zhuǎn)式針梳機(jī)、齒輥式針梳機(jī)及無(wú)針板牽伸機(jī)。這樣在每塊針板被擊落處的毛層中形成一個(gè)薄段。這種周期性不勻是各種形式針梳機(jī)的共同弊端。這就是所謂的針板痕，對(duì)毛條條干有一定影響。

毛條針梳機(jī)在調(diào)試和試生產(chǎn)過(guò)程中遇到的問(wèn)題及解決方法

　在生產(chǎn)調(diào)試中，設(shè)備間運(yùn)轉(zhuǎn)出現(xiàn)不匹配卡毛、堵毛等現(xiàn)象，經(jīng)反復(fù)試驗(yàn)與論證，找到了問(wèn)題的原因及解決

　一是變頻器的加速和減速時(shí)間設(shè)置不合理，造成針梳機(jī)內(nèi)針輥卷毛，針片損壞嚴(yán)重。經(jīng)查是因?yàn)樽冾l器的加速和減速時(shí)間過(guò)快，毛束在經(jīng)過(guò)皮輥拉斷區(qū)時(shí)速度較快，在經(jīng)過(guò)針輥梳理區(qū)時(shí)速度較慢，當(dāng)啟動(dòng)或停機(jī)時(shí)就容易發(fā)生卷毛故障

針梳機(jī)的開(kāi)環(huán)系統(tǒng)中，首先是測(cè)試速度，因此是無(wú)法提前預(yù)測(cè)牽伸裝置的牽伸波，在.相同的時(shí)間，因?yàn)闋可觳úㄩL(zhǎng)較短，所以無(wú)法對(duì)短偏單不勻進(jìn)行改善。

為了使毛條從檢查點(diǎn)，至勻整點(diǎn)通過(guò)的時(shí)間恰當(dāng)，開(kāi)環(huán)式自調(diào)勻整裝置中裝配了記憶延遲機(jī)構(gòu)。然而，伴隨著機(jī)器高速的發(fā)展，延遲時(shí)間愈來(lái)愈短，很可能不需要記憶延遲機(jī)構(gòu)，就能夠滿足控制系統(tǒng)的要求。

一種針芯的制作方法

針梳機(jī)是一種常用的毛紡設(shè)備，是利用上下兩個(gè)相對(duì)的針板配合利用交錯(cuò)的梳針進(jìn)行梳理，然目前的針板均是包括板體，板體上嵌入針芯，針芯由尼龍板和均勻安裝在尼龍板上的若干根梳針構(gòu)成，上針板與下針板的梳針均勻交錯(cuò)，由于纖維條與尼龍板接觸面積大，增加纖維梳斷幾率，增加靜電荷，從而影響產(chǎn)品質(zhì)量。毛條針梳機(jī)變頻調(diào)速系統(tǒng)的降速，是通過(guò)降低給定頻率的方式來(lái)實(shí)現(xiàn)的。并且現(xiàn)有的針芯拆卸和安裝都不方便。