金屬噴漆的主要步驟如下

金屬噴漆的主要步驟如下：表面清洗→一道底漆噴涂→一批油灰→砂紙→第二批油灰→砂紙拋光→第二底漆→第三批油灰→水砂紙打磨→噴涂第三底漆→水砂紙噴砂→噴涂一層涂料→水砂紙砂光→噴涂第二層涂料→水砂紙砂光→噴涂第三層涂料→砂蠟，油蠟→拋光。 1.底漆噴涂底漆可以是酚醛底漆，酯底漆，醇底漆等。其中，醇底漆具有良好的附著力和防銹性能，與底漆的粘結(jié)性能也很好。底漆可以用匹配的稀釋劑或松香，等稀釋。###這種噴漆并不復(fù)雜。只要注意幾件事。 1.應(yīng)擦掉舊油漆。去除后，去除金屬粉塵。 2.新涂料一般應(yīng)噴涂約5層，每層的間隔應(yīng)根據(jù)層涂料的干燥條件確定。 3.每層干燥后，用水和砂紙打磨。 4.好用更長的距離輕輕地覆蓋終的光澤油，以免油漆表面不均勻。

金屬噴漆表面處理可分為四個方面

金屬噴漆

表面處理可分為四個方面：

機(jī)械表面處理：噴砂，噴砂，拋光，軋制，拋光，刷涂，噴涂，噴漆，上油等。

化學(xué)表面處理：藍(lán)色和黑色，磷化，酸洗，各種金屬和合金的化學(xué)鍍，TD處理，QPQ處理，化學(xué)氧化等。

電化學(xué)表面處理：陽極氧化，電化學(xué)拋光，電鍍等

現(xiàn)代表面處理：化學(xué)氣相沉積CVD，物理氣相沉積PVD，離子注入，離子鍍，激光表面處理等。

酸洗鈍化處理：是指將金屬零件浸入酸洗鈍化溶液中直至工件表面變得均勻和銀白色以完成該過程。金屬噴漆不僅操作簡單，而且成本低。酸洗鈍化溶液可以重復(fù)使用。

電解拋光處理：技術(shù)是指電解拋光，也稱為電化學(xué)拋光，是指將工件置于帶電溶液中以提高金屬工件表面的平整度并使之發(fā)亮的過程。幾乎所有金屬都可以進(jìn)行電拋光，例如不銹鋼，碳鋼，鈦，鋁合金，銅合金，鎳合金等，但是不銹鋼使用廣泛。正電極和負(fù)電極以及電解拋光液的電流共同作用，以改善金屬表面的微觀幾何形狀并降低金屬表面的粗糙度。從而達(dá)到使工件表面光潔光滑的目的。

火災(zāi)危險性超出噴塑工藝

金屬噴漆加工和涂料微粒還會傷害皮層，又可經(jīng)過皮膚進(jìn)來體內(nèi)，造成危害。

金屬噴漆加工

咱倆說應(yīng)用金屬噴漆加工的火警危險性超乎噴塑工藝，根據(jù)如下3個說辭：首先是出于油漆中蘊(yùn)含易揮發(fā)的，在動土及涂膜永恒進(jìn)程中，溢出的在氛圍中堆積如山到毫無疑問的濃淡，假使觸發(fā)明火（火花、海王星），就很易于喚起焚燒和，而粉末涂料的成分中不含，故危險性低于噴漆工藝；其次是噴漆的燃放、閃點、惹事能量均小于粉末涂料，焚燒擴(kuò)散速度快于粉末涂料，從而在相同的條件下，噴漆工藝的燃燒和危險性過量噴塑工藝；末后，在役使常用的空氣噴灑法涂裝制件時，隨便通風(fēng)設(shè)備、要么施工環(huán)境以及操作規(guī)程均遜色于噴塑工藝，因在先者發(fā)出火警的危險性要超乎繼任者。有一點須專程指出，只管噴漆工藝的火災(zāi)危險性有過之無不及噴塑工藝，可是一旦粉末涂料發(fā)生，其放炮的強(qiáng)度和破壞力將遠(yuǎn)大于液體涂料。