電機(jī)選型應(yīng)參考以下條件：    

電機(jī)型式、電壓與轉(zhuǎn)速的選擇    正當(dāng)選擇電機(jī)型式、電壓與轉(zhuǎn)速的詳細(xì)內(nèi)容及一樣平常步調(diào)

起首要依據(jù)臨盆機(jī)器對電力傳動提出的請求，如起動與制動的頻仍水平，有沒有調(diào)速請求等等來選擇電機(jī)的電流類型，即選擇交換電機(jī)照樣選擇直流電機(jī)；其次應(yīng)聯(lián)合電源環(huán)境選擇電機(jī)額外電壓的巨細(xì)；再由臨盆機(jī)器所請求的轉(zhuǎn)速及傳動裝備的請求拔取它的額外轉(zhuǎn)速；而后依據(jù)電機(jī)和臨盆機(jī)器的裝配地位和周圍環(huán)境環(huán)境來決議電機(jī)的布局型式和防護(hù)型式；末了由臨盆機(jī)器所必要的功率巨細(xì)來決議電機(jī)的額外功率（容量）。

電機(jī)質(zhì)量好壞的判斷：聽

電動機(jī)正常運(yùn)行時應(yīng)發(fā)出均勻且較輕的"嗡嗡"聲，無雜音和特別的聲音。若發(fā)出噪聲太大，包括電磁噪聲、軸承雜音、通風(fēng)噪聲、機(jī)械摩擦聲等，均可能是故障先兆或故障現(xiàn)象。

1.對于電磁噪聲，如果電動機(jī)發(fā)出忽高忽低且沉重的聲音，則原因可能有以下幾種。

　　(1)定子與轉(zhuǎn)子間氣隙不均勻，此時聲音忽高忽低且高低音間隔時間不變，這是軸承磨損從而使定子與轉(zhuǎn)子不同心所致。

　　(2)三相電流不平衡。這是三相繞組存在誤接地、短路或接觸不良等原因，若聲音很沉悶則說明電動機(jī)嚴(yán)重過載或缺相運(yùn)行。

　　(3)鐵芯松動。電動機(jī)在運(yùn)行中因振動而使鐵芯固定螺栓松動造成鐵芯硅鋼片松動，發(fā)出噪聲。

2.對于軸承雜音，應(yīng)在電動機(jī)運(yùn)行中經(jīng)常jian聽。jian聽方法是：將螺絲刀一端頂住軸承安裝部位，另一端貼近耳朵，便可聽到軸承運(yùn)轉(zhuǎn)聲。若軸承運(yùn)轉(zhuǎn)正常，其聲音為連續(xù)而細(xì)小的"沙沙"聲，不會有忽高忽低的變化及金屬摩擦聲。

電動機(jī)起動故障處理方法

當(dāng)電動機(jī)在起動時出現(xiàn)上述故障情況，則可分別按以下方法處理：

詳細(xì)核對負(fù)載機(jī)械和電動機(jī)的功率是否選配適當(dāng)，否則應(yīng)選擇較大容量的電動機(jī)或減少負(fù)載；如傳動機(jī)構(gòu)被卡住，應(yīng)查明原因予以排除；若因過載保護(hù)設(shè)備的選用和調(diào)整不當(dāng)，可適當(dāng)調(diào)高其整定值；如果過載保護(hù)連續(xù)動作，可能是因電動機(jī)容量選得太小，此時可更換適宜的電動機(jī)或減小所拖動的負(fù)載；對于斷路故障可用兆歐表或萬用表等檢測確定斷路處，視故障情況酌情處理；定子或轉(zhuǎn)子繞組若為個別線圈短路時，可采取局部修理的辦法修復(fù)。如果繞組短路范圍大故障嚴(yán)重時，則必須拆換燒損線圈或全部重繞；