隨著長輸管線的發(fā)展，各國的燃?xì)夤揪酶邏狠敋庀到y(tǒng)不斷地提高管道的配氣能力和儲(chǔ)氣能力，其優(yōu)點(diǎn)是可代替昂貴的高壓儲(chǔ)氣容器和額外的脫水工作量。儲(chǔ)氣能力的設(shè)計(jì)計(jì)算應(yīng)采用復(fù)雜的不穩(wěn)定流計(jì)算方法，完全不同于常規(guī)的計(jì)算方法。輸氣管道末段，即之后一個(gè)壓縮機(jī)站與門站之間的管段。Ar弧焊接時(shí)，要求內(nèi)焊縫表面光滑，無氧化現(xiàn)象，焊表縫及尺寸面缺陷容許值應(yīng)符合規(guī)定要求，法蘭連接時(shí)，法蘭墊片宜用聚四氟乙烯。末段與其他各站間管段在工況上有較大區(qū)別。對(duì)于各中間站站間管段來說，其起點(diǎn)與終點(diǎn)的劉翔是相同的，即屬于穩(wěn)定流動(dòng)的工況。但對(duì)于輸氣管道末段來說，其起點(diǎn)流量也和其他管段一樣保持不變，而其終點(diǎn)流量卻是變化的，并等于城市的用氣量。城市的用氣量是隨時(shí)間而變化的，而氣源供氣一般變化不大，這樣就必須解決用氣與供氣不平衡的問題。末段儲(chǔ)氣可以作為解決日不平衡的措施之一。

計(jì)算輸氣管道末段長度和直徑時(shí)，應(yīng)考慮以下三個(gè)條件:當(dāng)設(shè)計(jì)一條新的干線輸氣管道時(shí)，工藝計(jì)算應(yīng)該從末段開始，先確定末段的長度和管徑，然后再進(jìn)行其他各中間管段的計(jì)算。為了減少上述不利因素的影響，應(yīng)選用可萃性低、內(nèi)壁光滑的管道并盡可能減少接頭及管件的凹凸不平。輸氣管道末段的計(jì)算與其他各段的區(qū)別是:應(yīng)該考慮末段既能輸氣，又能儲(chǔ)氣的特點(diǎn)，也就是說，在末段的計(jì)算中除了要考慮與整條輸氣管道一致的輸氣能力，還必須考慮儲(chǔ)氣能力，尤為理想的是使末段能代替為消除晝夜用氣不均衡所需的全部容積的儲(chǔ)氣罐。

配氣管道：從配氣站開始，除塵、計(jì)量、調(diào)壓、添味，然后通過各級(jí)配氣管網(wǎng)和氣體調(diào)壓所，根據(jù)用戶要求直接向用戶供氣。

輸氣管道的發(fā)展概況：1.國外輸氣管道發(fā)展：①長運(yùn)距、大口徑和高壓力是世界天然之氣管道發(fā)展的主流。目前陸上輸氣壓力達(dá)到12 MPa,海底輸氣至高壓力為25MPa,至大口徑為1 420 mm。此外，在沒有特殊要求得情況下，管線全線所有壓氣站的設(shè)計(jì)壓比通常取同一個(gè)值。②采用內(nèi)涂層減阻技術(shù)，提高輸送能力，減少了設(shè)備的磨損和清管次數(shù)，延長了管道的使用壽命。

我國輸氣管道技術(shù)現(xiàn)狀分析：采用國際上通用的TGNET、SPS、hutoChD等軟件進(jìn)行工藝計(jì)算和特殊工況模擬分析；新建天然之氣管道設(shè)計(jì)壓力高，并廣泛采用了內(nèi)涂層；②為使運(yùn)行中無論純水使用多少都能保證純水處于流動(dòng)狀態(tài)，循環(huán)附加流量應(yīng)為設(shè)計(jì)流量的50%~100%。主要工藝閥門大都采用氣動(dòng)、氣液聯(lián)動(dòng)球閥，增壓機(jī)組有離心式和往復(fù)式壓縮機(jī)，驅(qū)動(dòng)方式有氣驅(qū)和電驅(qū)兩種；管道用鋼多為高強(qiáng)度、高韌性鋼，新建管道普遍選用X70等級(jí)管材；