類型：②渦輪式攪拌器由在水平圓盤上安裝2～4片平直的或彎曲的葉片所構(gòu)成。槳葉的外徑、寬度與高度的比例，一般為20：5：4，圓周速度一般為 3～8m/s。渦輪在旋轉(zhuǎn)時造成高度湍動的徑向流動，適用于氣體及不互溶液體的分散和液液相反應(yīng)過程。被攪拌液體的粘度一般不超過25Pa·s。③槳式攪拌器有平槳式和斜槳式兩種。平槳式攪拌器由兩片平直槳葉構(gòu)成。LD螺帶式攪拌器的螺帶外廓接近于攪拌槽內(nèi)壁，攪拌直徑大，強化了近罐壁的液體的上下循環(huán)，高粘度液體的傳熱過程很適用。槳葉直徑與高度之比為 4～10，圓周速度為1.5～3m/s，所產(chǎn)生的徑向液流速度較小。斜槳式攪拌器的兩葉相反折轉(zhuǎn)45°或60°，因而產(chǎn)生軸向液流。槳式攪拌器結(jié)構(gòu)簡單，常用于低粘度液體的混合以及固體微粒的溶解和懸浮。

單向圓盤渦輪式攪拌器：單向渦輪為徑流型攪拌器，有較大的離心輻射狀流線，一般在中高速段使用，有類似葉片泵的功能，有較高的泵送能力，剪切力和分散能力高，特別適合于高強度要求的氣體分散、吸收、萃取等操作;也適用于固體懸浮、傳熱、非均相反應(yīng)操作。打旋現(xiàn)象及其消除：(1)打旋現(xiàn)象(簡單的可以理解為液體只沿著容器內(nèi)壁做打轉(zhuǎn)，做圓周運動)若攪拌器安裝于釜的中心，且釜內(nèi)壁光滑并無其他構(gòu)件，則旋轉(zhuǎn)的葉輪可使排出的液體具有一定的切向分速度，從而產(chǎn)生圓周運動。

螺桿式攪拌器：此類攪拌器為慢速型攪拌器，在層流區(qū)操作，適用于中高粘度液的混和和傳熱等過程，螺桿式攪拌直徑小，軸向推力大，螺桿帶上導(dǎo)流筒，軸向流動加強，在導(dǎo)流筒內(nèi)外形成向下向上的循環(huán)。

異形圓盤渦輪式攪拌器：產(chǎn)品說明:箭葉式圓盤渦輪式攪拌器也是一種以徑流為 主的攪拌器,但其漿葉剖面為拋物面，因而軸向有上下兩股斜向循環(huán)流，相對PY功耗低，且具有較高的剪切力，適用于氣體分散、吸收、傳質(zhì)、混合、固液懸浮等操作。HDY、BTD都是徑流式攪拌器，它們的葉片分別為凹圓弧型及拋物面，具有極強的徑向排量及分散能力，在相同功率下，其傳質(zhì)系數(shù)比平直葉圓盤渦輪高30%以上，持氣能力提高40%以上，且功耗比甚低，因此特別適，用類似發(fā)酵工藝的溶氧操作,也適用于其它要求下的氣體分散、吸收、混合、傳質(zhì)等操作。特殊框錨式攪拌器：產(chǎn)品說明:此類攪拌器為慢速型攪拌器，常用于中高粘度液體混合、傳熱反應(yīng)等過程。

打旋現(xiàn)象的消除方法——使用方面：b). 控制攪拌速度;攪拌速度是產(chǎn)生打旋現(xiàn)象的另一個重要因素。對于剛投少量料的時候，不宜啟用過快的攪拌速度，對于在一邊投料(特別是密度較高的粉料時)，應(yīng)該將轉(zhuǎn)速先將轉(zhuǎn)速降下來，低速攪拌一會兒在逐漸升到設(shè)定的高速;嚴(yán)禁攪拌機在無物料的情況下高速攪拌。因此，借助于實驗方法，再結(jié)合理論分析，是求得攪拌功率計算公式的惟一途徑。c).一次投料情況:投料情況對攪拌效果和攪拌設(shè)備會有較大的影響，因此一次投料量不宜太多太快，特別是密度大的固體物料，更不宜一次投入太多、太快，而且應(yīng)盡可能的在低轉(zhuǎn)速下投入，曾經(jīng)發(fā)生過，有的公司在投桶裝時將直徑100的攪拌軸撞彎。