計(jì)算輸氣管道末段長度和直徑時(shí)，應(yīng)考慮以下三個(gè)條件:當(dāng)設(shè)計(jì)一條新的干線輸氣管道時(shí)，工藝計(jì)算應(yīng)該從末段開始，先確定末段的長度和管徑，然后再進(jìn)行其他各中間管段的計(jì)算。輸氣管道末段的計(jì)算與其他各段的區(qū)別是:應(yīng)該考慮末段既能輸氣，又能儲(chǔ)氣的特點(diǎn)，也就是說，在末段的計(jì)算中除了要考慮與整條輸氣管道一致的輸氣能力，還必須考慮儲(chǔ)氣能力，尤為理想的是使末段能代替為消除晝夜用氣不均衡所需的全部容積的儲(chǔ)氣罐。因此，它僅限于在較小的、水質(zhì)要求不太高的純水輸送系統(tǒng)中采用為好。

高純水被污染的原因，一是來自外界雜質(zhì)的引入，二是系統(tǒng)內(nèi)各種材料中所含污染物的溶出。因管道材質(zhì)造成純水水質(zhì)下降主要有以下兩點(diǎn): (1) 管道材質(zhì)中的不純物質(zhì)溶解于高純水中致使水中陽、陰離子增加、電阻率下降以及TOC增大。(2) 因管道內(nèi)壁不光滑及接頭、閥]等原因造成細(xì)菌滯留繁殖以及其他顆粒的聚積，致使水中微粒增加。為了減少上述不利因素的影響，應(yīng)選用可萃性低、內(nèi)壁光滑的管道并盡可能減少接頭及管件的凹凸不平。當(dāng)然也要根據(jù)純水水質(zhì)的級(jí)別進(jìn)行選材，并注意材料的價(jià)格等，要統(tǒng)籌兼顧。(2)因管道內(nèi)壁不光滑及接頭、閥]等原因造成細(xì)菌滯留繁殖以及其他顆粒的聚積，致使水中微粒增加。根據(jù)材質(zhì)的不同，高純水配管主要可分為有機(jī)系配管和不銹鋼配管兩大類。

1.4 PVDF管：目前普遍認(rèn)為PVDF管在商品有機(jī)配管中是性能穩(wěn)定且對(duì)純水水質(zhì)污染至小的管材，特別具有耐溫、耐H:O2、O.和耐寸 UV照射的優(yōu)點(diǎn)。至大的不足是價(jià)格昂貴，為PVC管的5~10倍，因此目前僅用于純水精處理系統(tǒng)的管道中，現(xiàn)國內(nèi)個(gè)別合資和獨(dú)資集成電路工廠中已有使用實(shí)例。

1.5不銹 鋼配管：不銹鋼配管材質(zhì)通常選用0Cr18Ni9(304L)和00Cr7Ni14Mo2(316L)兩種牌號(hào)。它們之間的主要區(qū)別在于后者加入2%的鉬，從而在技術(shù)性能上比前者優(yōu)越，特別對(duì)非氧化性酸和熱的有機(jī)酸、氯化物的耐腐蝕性比單純的鉻、鎳不銹鋼要好得多，抗孔蝕能力也會(huì)大大增強(qiáng)。無論選用哪種牌號(hào)的不銹鋼管，均應(yīng)進(jìn)行表面處理,以減少金屬溶出量和提高內(nèi)表面光潔度。特別對(duì)焊縫處必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行酸洗和鈍化處理。2PP管：PP管盡管在常溫下各種雜質(zhì)溶出量較低，亦能耐一定的溫度，但隨溫度的上升，Nar、SO2 溶出量成倍增加。目前,在水質(zhì)級(jí)別不太高的大型電子純水系統(tǒng)(如彩色顯像管生產(chǎn)線)大多采用304L不銹鋼管，而在醫(yī)類工業(yè)高純水系統(tǒng)均用316L不銹鋼管。

發(fā)展趨勢(shì)：大口徑、高壓力、網(wǎng)絡(luò)化；采用高強(qiáng)度、高韌性管材；地下儲(chǔ)氣庫儲(chǔ)氣和調(diào)峰；數(shù)字化技術(shù)應(yīng)用；完整性管理技術(shù)；富氣輸送。

天然之氣管道線路工程：線路選擇：1.影響因素；2.選擇原則。線路勘察與測量：1.踏勘；2.初步勘察；3.詳細(xì)勘察。

管材選擇要求：1.機(jī)械性能；因此對(duì)一些大型純水系統(tǒng)，且水質(zhì)要求較高的場合可采用這種布置方式。2.沖擊韌性；3.可焊性；4環(huán)境要求。目前使用的管線鋼相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)主要有國家標(biāo)準(zhǔn)和美國石油學(xué)會(huì)制定的標(biāo)準(zhǔn)。