①使用石防水劑的缺點(diǎn)：◆只是暫時(shí)性防水。因?yàn)樾纬傻氖炓桩a(chǎn)生裂隙而失去防水作用?！艚o二次膠合和涂飾造成一定影響?！艚档湍z合強(qiáng)度。在一定范圍內(nèi)，隨石蠟用量的增加，防水性能提高，膠合強(qiáng)度下降。一般石蠟用量為干刨花的0.4~1.5%，以0. 5~0.8%為宜。②石蠟的施加方法：乳化施蠟法：將石蠟乳液在拌膠進(jìn)加入。粘度大，膠液不易分散，粘度太小，易滲入刨花里面，膠自身的膠合強(qiáng)度。直接施蠟法：將熔融石蠟噴入。

粘膠纖維行業(yè)準(zhǔn)入條件：6、粘膠長(zhǎng)絲紡絲機(jī)優(yōu)先采用密閉性好的管中成型連續(xù)紡設(shè)備。7、粘膠短纖維紡練裝備按不同品種的要求進(jìn)行選擇，原則上采用密閉性好、變頻調(diào)速的設(shè)備。8、酸站的酸浴循環(huán)系統(tǒng)要采用酸浴脫氣裝置和廢酸液回收處理裝置;回收系統(tǒng)要采用多級(jí)閃蒸裝置和芒硝結(jié)晶、焙燒制元明粉裝置。9、粘膠纖維生產(chǎn)要采用有效的“三廢”治理或回收裝置。10、為嚴(yán)格生產(chǎn)的工藝控制,應(yīng)全線采用DCS集散式自動(dòng)控制系統(tǒng)。在搬運(yùn)原料過(guò)程動(dòng)作幅度要小，尤其是桶裝原料，防止碰撞產(chǎn)生火花。

粘膠纖維行業(yè)準(zhǔn)入條件：對(duì)現(xiàn)有年產(chǎn)2萬(wàn)噸及以下粘膠短纖維生產(chǎn)線實(shí)施限期逐步淘汰或技術(shù)改造,鼓勵(lì)有條件的企業(yè)通過(guò)技術(shù)改造后,形成差別化、功能性、高的性能的粘膠纖維生產(chǎn)線,差別化、功能性產(chǎn)品占全部產(chǎn)品的比重高于50%。新建和改擴(kuò)建項(xiàng)目資源消耗指標(biāo)：水耗:連續(xù)紡粘膠長(zhǎng)絲噸產(chǎn)品耗水量≤260噸;半連續(xù)紡粘膠長(zhǎng)絲噸產(chǎn)品耗水量≤280噸;生產(chǎn)用水重復(fù)利用率≥95%。新建或改擴(kuò)建粘膠短纖維生產(chǎn)裝置,噸產(chǎn)品耗水量≤65噸;生產(chǎn)用水重復(fù)利用率≥90%?；厥者^(guò)程中:請(qǐng)勿打開(kāi)桶蓋，請(qǐng)勿傾倒回收槽，請(qǐng)勿接觸機(jī)器發(fā)燙部位。

粘膠原液的制備：(1)喂粕機(jī)：漿粕稍傾斜疊置于喂粕機(jī)的輸送帶上,按工藝要求速度連續(xù)向前輸送,并由喂粕機(jī)上分頁(yè)刀均勻地?fù)苋虢n桶中與此同時(shí),浸漬堿液亦連續(xù)定量地由堿液泵經(jīng)堿液計(jì)量桶送入浸漬桶中。在浸漬桶內(nèi),漿粕被堿液浸沒(méi)的同時(shí)被攪拌葉片攪拌,并與堿液充分混合,上下循環(huán)形成漿粥。漿粥在桶內(nèi)不斷循環(huán)的同時(shí),一部分定量地從底部出口流出,由漿粥泵送入壓力平衡桶。④特點(diǎn):體積小，拌膠均勻，產(chǎn)量高，動(dòng)力消耗小，但，刨花形態(tài)損失嚴(yán)重，粉、細(xì)料增加(<。