根據(jù)經(jīng)驗，壓氣站的設計壓比不宜太高，否則將導致管道全線的壓縮機功率增大，同時管道的輸氣能耗及輸氣成本增大，我國的《輸氣管道工程設計規(guī)范》(GB 50251--94) 建議:當采用離心式壓縮機時，壓氣站的壓比取1.2-1.5 為宜。此外，在沒有特殊要求的情況下，管道全線所有壓氣站的設計壓比通常取同一個值。輸氣管道末段的計算與其他各段的區(qū)別是:應該考慮末段既能輸氣，又能儲氣的特點，也就是說，在末段的計算中除了要考慮與整條輸氣管道一致的輸氣能力，還必須考慮儲氣能力，尤為理想的是使末段能代替為消除晝夜用氣不均衡所需的全部容積的儲氣罐。因此在本設計中，取壓縮比ε為1.3， 之后通過校核壓縮比ε為1.41，符合規(guī)范，故設計合理。

以下僅以兩個電子工廠純水輸送系統(tǒng)為實例，分別對不銹鋼管和PVC管的清洗工藝和具體步驟作一簡要討論。

3.1某彩色顯像管廠純水輸送系統(tǒng)(不銹鋼管)：該輸送系統(tǒng)水質要求電阻率≥10MS2.cm(25C)，管材為304L不銹鋼，單管布置方式，循環(huán)干管直徑100mm,總長度約1000m。運轉幾年來，水質滿足了工藝要求。

3.1.1安裝前的清洗：吹掃用鋼絲綁扎白布在管內(nèi)表 面來回拉擦，直至管內(nèi)腔擦凈；脫脂用CCL4原液充入管內(nèi)， 來回循環(huán)，除凈管內(nèi)油漬;溫水洗先用 2%~3%濃度、溫度為40C~ 50C的洗滌劑或肥皂液在管內(nèi)進行動態(tài)洗凈，洗凈后用40C~50C溫水沖洗，沖凈為止；它們之間的主要區(qū)別在于后者加入2%的鉬，從而在技術性能上比前者優(yōu)越，特別對非氧化性酸和熱的有機酸、氯化物的耐腐蝕性比單純的鉻、鎳不銹鋼要好得多，抗孔蝕能力也會大大增強。干燥用無油干燥 熱壓縮空氣或用凈化壓縮空氣吹干，并嚴格檢查是否有污染物；封閉用干凈塑料布加入松套法蘭盤之間封口；酸洗和鈍化處理對有銹蝕的管 、閥件，在溫水洗后應進行酸洗和鈍化處理，并須用自來水沖洗至中性；脫脂管道焊縫內(nèi)壁去掉氧化膜后，應再用CCL4脫脂，85℃熱水洗，干燥后密封管口待裝，如發(fā)現(xiàn)有銹蝕現(xiàn)象，在干燥前還應進行酸洗和鈍化處理。

3.1.2運轉調試前的清洗：在運轉調試前須先對已安裝的純水輸送系統(tǒng)作水壓試驗，合格后方可進行清洗；使用純水站供應的純水進行沖洗，直至使用點出水達到規(guī)定的出水要求。3.2某研究所純水輸送系統(tǒng)(PVC管)：該輸送系統(tǒng)水質要求電阻率≥15MΩ。根據(jù)材質的不同，高純水配管主要可分為有機系配管和不銹鋼配管兩大類。cm(25℃)， 管材為SCH80PVC管，循環(huán)干管直徑32mm，總長度為250m。通過試運轉，水質滿足了工藝要求。

天然之氣氣質指標：主要從環(huán)境保護、安全衛(wèi)生和經(jīng)濟利益方面考慮。商品天然之氣的氣質標準般至少應包括5項技術指標，即發(fā)熱量、硫l化氫含量、總硫含量、二氧化碳含量和水露l點。天然之氣的特征：天然之氣是指蘊藏在地層中的可燃性氣體。輸氣站是輸氣管道系統(tǒng)的兩個組成部分之一，主要功能包括調壓、凈化、計量、清管、增壓和冷卻等。主要是低分子量烷烴類混合物，還有少量含有N2, CO2, H2S, H2和He等惰性氣體。天然之氣：①純氣田天然之氣:主要成分是甲l烷，占90% 。經(jīng)過鉆探從地層中開采出來，經(jīng)過凈化后送到居民生活，商業(yè)和工業(yè)企業(yè)作原料或燃料用的公用性質燃氣。