粘度是指流體對流動的阻抗能力，其定義為：液體以1cm/s的速度流動時，在每1cm2平面上所需剪應力的大小，稱為動力粘度，以Pa·s為單位。 粘度是流體的一種屬性。流體在管路中流動時，有層流、過渡流、湍流三種狀態(tài)，攪拌設備中同樣也存在這三種流動狀態(tài)，而決定這些狀態(tài)的主要參數(shù)之一就是流體的粘度。液體的軸向分速度使液體沿軸向向下流動，流至釜底時再沿釜壁折回，并重新返回旋槳入口，從而形成總體循環(huán)流動，起到混合液體的作用。 在攪拌過程中，一般認為粘度小于5Pa/s的為低粘度流體，例如水、蓖麻油、飴糖、果醬、蜂蜜、潤滑油重油、低粘乳液等；5-50Pa/s的為中粘度流體，例如油墨、牙膏等；50-500Pa/s的為高粘度流體，例如口香糖、增塑溶膠、固體燃料等；大于500Pa/s的為特高粘流體例如：橡膠混合物、塑料熔體、有機硅等。

類型：①旋槳式攪拌器由2～3片推進式螺旋槳葉構(gòu)成(圖2)，工作轉(zhuǎn)速較高，葉片外緣的圓周速度一般為5～15m/s。可調(diào)推進式的槳葉可轉(zhuǎn)動土15°，調(diào)整傾角，在試驗性的工藝過程中作用很大。旋槳式攪拌器主要造成軸向液流，會產(chǎn)生較大的循環(huán)量，適用于攪拌低粘度 (<2Pa·s)液體、乳濁液及固體微粒含量低于10%的懸浮液。攪拌器的轉(zhuǎn)軸也可水平或斜向插入槽內(nèi)，此時液流的循環(huán)回路不對稱，可增加湍動，防止液面凹陷。

⑧折葉式攪拌器根據(jù)不同介質(zhì)的物理學性質(zhì)、容量、攪拌目的選擇相應的攪拌器，對促進化學反應速度、提高生產(chǎn)效率能起到很大的作用。折葉渦輪攪拌器一般適應于氣、液相混合的反應，攪拌器轉(zhuǎn)數(shù)一般應選擇300r/min以上。⑨變頻雙層攪拌器變頻攪拌器的底座、支桿、電動機使用專利技術固定為一體。渦輪式攪拌器不僅能產(chǎn)生較大的液體循環(huán)量，而且可對槳葉外緣附近的液體產(chǎn)生較強的剪切作用，常用于黏度小于50Pa·s的液體的反應、混合、傳熱以及固體在液體中的溶解、懸浮和氣體分散等過程。專利夾頭，無松動、無搖擺、不會脫落，安全可靠。鍍鉻支桿，下粗上細，鋼性強、結(jié)構(gòu)合理。具有移動方便，重量輕等優(yōu)點。適合各類小型容器。

耙式攪拌器：低速攪拌器,依靠耙臂上的傾斜刮板，將沉淀物料或污泥刮集到中部排出。適用于給排水的沉淀池及廢水處理池的污泥刮除。

齒形圓盤攪拌器：外緣呈鋸齒形，高速旋轉(zhuǎn)下剪切性能很高，循環(huán)能力相對弱，分散、粉碎、剝離作用強烈，兩相物性差異大的分散混合很適用，如涂料的分散過程。具有很高的混合效率，并有較大的剪切力，適用于固液懸浮、液液分散、以及使氣體從液體表面吸入的氣液傳質(zhì)和傳熱操作。平齒形為一層水平的鋸齒，翻齒形和貼齒形為上下兩向立式鋸齒，前者為齒和圓盤一體沖成上下翻出，齒粗疏,后者為兩邊鋸齒條焊于圓盤外緣，齒細密。