彎葉圓盤(pán)渦輪式攪拌器：此類(lèi)攪拌器性能基本同平直葉圓盤(pán)渦輪，后彎的漿葉并具有較大的后掠角，排出性能好，動(dòng)力消耗低，漿葉不易磨損，適合氣體分散、吸收及固液懸浮操作等。

斜葉圓盤(pán)渦輪式攪拌器：斜葉圓盤(pán)渦輪的漿葉具有一個(gè)傾角 ，有一定的軸向流，循環(huán)性能好，剪切力低于直葉圓盤(pán)渦輪，螺距葉圓盤(pán)渦輪的漿葉有一個(gè)較大的后退角，排出性能好，動(dòng)力消耗低，特別適合于非均相的混合、分散。也用于一般的傳熱、乳化等操作。

四葉旋槳式攪拌器：軸流型攪拌器,螺旋圓錐曲面型葉片，具有很大的湍流擴(kuò)散能力和較低的剪切力，相對(duì)于PY型攪拌器，在相同的攪拌強(qiáng)度下，可節(jié)約30%~ 40%的電能,相同功耗時(shí)提高20 %以上的傳質(zhì)系數(shù)，特別適用于要求傳質(zhì)、傳熱、固體懸浮及要求低剪切力的生物發(fā)酵溶氧操作。③攪拌介質(zhì)的物性，如各介質(zhì)的密度、液相介質(zhì)黏度、固體顆粒大小、氣體介質(zhì)通氣率等。

框、錨式攪拌器：此類(lèi)攪拌器為慢速型攪拌器,適用于中高粘度液體的混和、傳熱或反應(yīng)等過(guò)程。常在層流狀態(tài)操作,產(chǎn)生水平環(huán)向流，如為折葉或角鋼型葉，可增加漿葉附近的渦流?？筛鶕?jù)需要在漿上增加立葉和橫梁，以增大攪拌范圍。

攪拌過(guò)程的強(qiáng)化：1、提高攪拌器的轉(zhuǎn)速：對(duì)于特定的攪拌器，葉輪旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的壓頭與轉(zhuǎn)速的平方成正比，因此適當(dāng)提高轉(zhuǎn)速可提高葉輪旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的壓頭，亦即可向液體提供更多的能量，從而提高攪拌效果。小直徑、高轉(zhuǎn)速的攪拌器，功率主要消耗于湍流脈動(dòng)，有利于微觀(guān)混合。(但是，對(duì)于變頻調(diào)速的攪拌機(jī)，在工頻50Hz以下，隨著轉(zhuǎn)速的增加，轉(zhuǎn)矩不變，電機(jī)的輸出功率會(huì)增加，對(duì)應(yīng)電流會(huì)增大;對(duì)于在工頻50Hz以上運(yùn)行時(shí)，隨著轉(zhuǎn)速的增加，電機(jī)的輸出功率不變,轉(zhuǎn)矩減少，會(huì)出現(xiàn)堵車(chē)燒毀馬達(dá)的現(xiàn)象。特別需要注意的是，對(duì)于一般的防爆電機(jī)長(zhǎng)時(shí)間在低轉(zhuǎn)速下運(yùn)轉(zhuǎn)，會(huì)由于馬達(dá)自身散熱不良而使得定子絕緣下降從而影響電機(jī)的使用壽命)。

攪拌器的功能：提供攪拌過(guò)程所需要的能量和適宜的流動(dòng)狀態(tài)，以達(dá)到攪拌過(guò)程的目的。漿葉旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，產(chǎn)生能量，作用于液體，形成流動(dòng)狀態(tài)。關(guān)鍵在漿葉，也與其它因素有關(guān)，如介質(zhì)特性，攪拌器的工作環(huán)境等。

攪拌器選型依據(jù)：①攪拌目的；②物料粘度；③攪拌容器容積的大小。選用時(shí)除滿(mǎn)足工藝要求外，還應(yīng)考慮功耗低、操作費(fèi)用省，以及制造、維護(hù)和檢修方便等因素。