1、試用前應(yīng)仔細(xì)檢查電纜有否損壞，緊固件是否松動(dòng)或脫落，泵在運(yùn)輸、存放、安裝過(guò)程中有無(wú)變形或損壞。

2、高揚(yáng)程潛水渣漿泵用500V兆歐表測(cè)量電泵電動(dòng)機(jī)相同和相對(duì)地間絕緣電阻，其值不低于2兆歐，否則應(yīng)對(duì)電機(jī)定子繞組進(jìn)行干燥處理，干燥處理的溫度不允許超過(guò)120℃。

3、泵接通后的旋轉(zhuǎn)方向從進(jìn)水口看為逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，如果電泵反轉(zhuǎn)，只需將電纜線(xiàn)中的任意兩根線(xiàn)對(duì)調(diào)一下接線(xiàn)位置即可。

4、電泵的機(jī)殼地線(xiàn)必須嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)程接妥，為保證使用時(shí)人身安全，在電泵運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁安排人員下水。

        ZJQ潛水渣漿泵磨損和水力性能的問(wèn)題：為了減少磨損，應(yīng)該使轉(zhuǎn)動(dòng)部件和流體的流速保持足夠低， 泵體硬質(zhì)合金襯里或彈性潤(rùn)滑材料截面厚度應(yīng)增加，以滿(mǎn)足實(shí)際運(yùn)行的需要?；瘜W(xué)性質(zhì)，主要指液體介質(zhì)的化學(xué)腐蝕性和毒性，是選用泵材料和選用軸封型式的重要依據(jù)。葉輪的徑向剖面一般接近矩形，且在垂直面上使用前端密封減少軸向旋轉(zhuǎn)面積，泵殼一 般設(shè)計(jì)為半螺旋型或者環(huán)形，使得在效率點(diǎn)附近較寬的范圍內(nèi)保持較小的磨損量。當(dāng)需要輸送大顆粒的固體時(shí)，內(nèi)置閉式葉輪的寬度通常較大，葉片數(shù)量也減少 到2-3片，在提高泵的磨損的前提下，高揚(yáng)程潛水渣漿泵的水力性能會(huì)有不同程度的降低。

       渣漿泵的使用要保證渣漿泵組件系統(tǒng)可靠、渣漿泵管路系統(tǒng)可靠。嚴(yán)禁電機(jī)反轉(zhuǎn)。必須保證泵軸的軸向與泵殼上箭頭指示方向一致，電動(dòng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)必須與泵完全脫開(kāi)，嚴(yán)禁電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)泵軸反向旋轉(zhuǎn)。否則，將導(dǎo)致葉輪脫落，卡泵及零件損壞。

      高揚(yáng)程潛水渣漿泵的吸入管路系統(tǒng)必須無(wú)漏氣狀態(tài)，同時(shí)在操作中應(yīng)注意吸入口是否有堵塞現(xiàn)象。渣漿泵所需處理的介質(zhì)多帶有固體顆粒，因此在進(jìn)泵池放置的隔柵應(yīng)符合渣漿泵所能通過(guò)顆粒的要求，減少過(guò)大顆?；蜷L(zhǎng)纖維物料進(jìn)入泵體造成堵塞的可能性。

     高揚(yáng)程潛水渣漿泵軸承壽命短，出現(xiàn)的原因及解決措施電機(jī)軸與泵軸不對(duì)稱(chēng)或不平行。如果軸變形或者彎曲就直接更換軸。軸承裝配不合理。裝置揚(yáng)程是選泵的又一重要性能數(shù)據(jù)，一般要用放大5%—10%余量后揚(yáng)程來(lái)選型。將軸承和軸重裝，或者更換軸承。泵內(nèi)有摩擦或葉輪失去平衡。應(yīng)消除摩擦或更換新葉輪。潤(rùn)滑不好。過(guò)量過(guò)少有雜質(zhì)都會(huì)導(dǎo)致軸承壽命短，應(yīng)將軸承取出清洗后再使用。

      液體流量是選泵的重要性能數(shù)據(jù)之一，它直接關(guān)系到整個(gè)裝置的的生產(chǎn)能力和輸送能力。選擇泵時(shí)，以流量為依據(jù)，兼顧正常流量，在沒(méi)有流量時(shí)，通?？扇≌Ａ髁康?.1倍作為流量;裝置揚(yáng)程是選泵的又一重要性能數(shù)據(jù)，一般要用放大5%—10%余量后揚(yáng)程來(lái)選型;

　液體性質(zhì)，主要包括物理性質(zhì)和化學(xué)性質(zhì)，物理性質(zhì)有溫度c，密度d，粘度u，介質(zhì)中固體顆粒直徑和氣體的含量等，這涉及到系統(tǒng)的揚(yáng)程;化學(xué)性質(zhì)，主要指液體介質(zhì)的化學(xué)腐蝕性和毒性，是選用泵材料和選用軸封型式的重要依據(jù);