手動試壓泵

本系列手動試壓泵是測定受壓容器及受壓設(shè)備的主要測試儀器，1高工作壓力可達800kg/mm，能夠正確指出0~800kg/mm以內(nèi)任何階段的正確壓力來作水壓試驗。廣泛用于鍋爐、化工、輕工、建筑安裝工程、航天、科學(xué)系統(tǒng)、專門試驗各種受壓容器和受壓設(shè)備、管道閥門、橡膠管件及其它受壓裝置進行試壓之用。2、電動水壓泵接頭采用快速接頭，金屬銅制作經(jīng)久耐用，操作簡便。

試壓泵安全操作規(guī)程

1、嚴格按照試壓要求的規(guī)定進行試壓試驗，試壓件應(yīng)整潔、干凈、易檢驗。

2、試壓前應(yīng)檢查電氣系統(tǒng)和接地情況，校對壓力表，試壓泵運轉(zhuǎn)及潤滑是否良好，試壓表的1大度數(shù)，不小于試驗壓力的1.5倍。

3、試壓準備工作中應(yīng)安排進水口與排水口位置，試壓充水時先打開排氣孔，卸下壓力表，使容器內(nèi)空氣放凈，待排氣孔和壓力表接管口出水時，再裝表和關(guān)閉排氣孔。

4、升壓必須緩慢、不準超壓，試壓件升到一定壓力后禁止捶擊。試件及管線如發(fā)現(xiàn)缺陷，應(yīng)先降1壓于零位后再處理，不準帶壓工作。

5、負壓、低壓的試件、小容器可一次升壓到一定的壓力后，保壓檢查。容積大的試件，可以分段升壓和檢查。

6、試壓件必須放置平穩(wěn)，試壓部位經(jīng)檢驗不得滲漏。

7、試壓工作結(jié)束后先放水、卸壓后再拆卸螺栓，冬季試壓后，必須立即將水放凈，以防凍壞設(shè)備。

8、緊固螺栓應(yīng)使其受力均勻，防止局部變形，造成。

9、試壓泵應(yīng)專人操作，每次試壓必須兩人以上，并有專人指揮在未放水前，要堅守崗位。

10、將檢查到的缺陷部位要做出標記，并填寫試壓記錄。

  清洗機和試壓泵用的調(diào)壓閥一般都是通過改變旁路溢流量的大小，從而達到調(diào)節(jié)系統(tǒng)壓力的目的，清洗機和試壓泵在正常工作狀態(tài)下，一般來說或多或少都有部分流量從調(diào)壓閥處溢流，因此，調(diào)壓閥的閥芯都處于半開啟溢流狀態(tài)，閥芯在高壓介質(zhì)的沖刷下，非常容易損壞。下面對常規(guī)調(diào)壓閥和間隙節(jié)流調(diào)壓閥作對比介紹。     這款的電動水壓泵一般用在煤礦的較多,防爆性能好,壓力大,作為硫化機的加壓設(shè)備是再好不過了。硫化機的加壓泵安裝前,在膠帶運輸機安裝線上,將上托輥拆卸若干組,并用方木等搭一個作業(yè)平臺。如在野外膠接,在作業(yè)平臺周圍用帆布搭一個臨時防雨棚。將加壓泵系統(tǒng)的快速接頭與壓力裝置進水孔相連接,將一次電源導(dǎo)線相應(yīng)地插在電熱控制箱插座上,二次導(dǎo)線的一端插在電熱控制箱的插座上,另一端插在電熱板上；將熱電阻（或熱電偶）導(dǎo)線的相應(yīng)地插在電熱控制箱的插座上,另一端傳感器插入電熱板的測溫孔內(nèi)。這時,硫化器全部安裝完畢,準備加壓、加熱和定時等操作。當硫化器安裝后,按如下順序進行操作：用電動試壓泵向壓力裝置內(nèi)注以高壓水,當泵上表壓達到硫化壓力時,停止注水并鎖緊泵閥；按的電熱控制箱正面上各開關(guān)、儀表的位置,進行上、下電熱板升溫、硫化、冷卻等電氣操作和控制。此外，泄漏檢查時必須遵循以下要求：所有溢流處和濕潤部件必須徹底干燥，以便于發(fā)現(xiàn)泄漏點。