使用注意事項(xiàng)：

3    當(dāng)水箱內(nèi)沒有水或溶劑時(shí)，應(yīng)更換噴淋清潔器的儲(chǔ)罐。仔細(xì)操作電氣箱，并正確維護(hù)。

1。當(dāng)噴淋清洗機(jī)開啟時(shí)，指示燈不亮，水泵不啟動(dòng)。

原因：

電源開關(guān)損壞，無電源輸入。

保險(xiǎn)絲ACFU保險(xiǎn)絲。

噴淋清洗機(jī)水位不足，自動(dòng)保護(hù)導(dǎo)致水泵無法啟動(dòng)。

 2，初始洗滌槽，加熱約半小時(shí)，溫度還沒有上升。

加熱管道關(guān)閉了。

保險(xiǎn)絲保險(xiǎn)絲

加熱管燒壞，需要更換。

3。定期清洗過濾系統(tǒng)，避免堵塞。

清洗機(jī)用來沖洗過濾液壓系統(tǒng)在制造、裝配、使用過程及維護(hù)時(shí)生成或侵入的污染物；也可以適用于對(duì)工作油液的定期維護(hù)過濾，提高清潔度，避免或減少因污染而造成的故障，從而保證液壓系統(tǒng)設(shè)備的、高可靠度和長(zhǎng)壽命。尺寸的選擇 要依據(jù)所清的物件或件的大小量等停止選擇超聲清洗機(jī)的尺寸大小，清洗機(jī)頰格分規(guī)范型跟菲標(biāo)型，假如不懂能夠跟廠家講清本人的求來停止選擇。 功率的選擇 超聲功率罡依據(jù)尺寸的大小而定的，若選擇功率值偏小，肅清污垢效能不強(qiáng)。若值偏大，清效能強(qiáng)但會(huì)損壞精細(xì)件，得失相當(dāng)。因而要按實(shí)踐運(yùn)用狀況選擇超聲功率。 頻率的選擇 超聲清洗機(jī)的頻率一船罡在z到之間，而用于工業(yè)清中的頻率一船小于28kH120kHz60KHz，用的哆的正在20、」OKHz之間。z左右的頻率有大的仝化強(qiáng)度且伴有噪音，用于清大件外表與物件外表20KH結(jié)含強(qiáng)度高的工件，大量除油或者除誘一船就運(yùn)用z左右。z左右的頻率，噪小，穿透能28-40kH40KH力強(qiáng)，適用于外表復(fù)雜、盲孔、污物和外表結(jié)含力弱的工件。對(duì)小間隙、狹、深孔的件清，用認(rèn)上的高頻好，對(duì)鐘表件清時(shí)用」OkH400kHz、加熱系統(tǒng)的選擇4」囗一6囗溫度廾高后易發(fā)作仝化，所以清效果好。若選用三乙烯等無水有枳溶劑做為清可選擇不帶加熱系統(tǒng)的，超聲在工作的時(shí)分會(huì)產(chǎn)生一定的溫度，有枳溶劑在加熱過程中有激和疳作用。所以不倡議運(yùn)用此類溶劑做為清

超聲波清洗機(jī)須加入一定量的清洗液和清洗劑才能正常工作，這是由超聲波清洗本身清洗原理決定的。超聲波清洗只有在液體中才能很好地發(fā)生空化效應(yīng)而達(dá)到清洗的目的。超聲波清洗機(jī)清洗液和清洗劑的選用要根據(jù)清洗系統(tǒng)和清洗工件自身特點(diǎn)而定，一般意義上多數(shù)選用水作為清洗液，清洗劑因工藝而定，下面我們就對(duì)超聲波清洗溶液溶劑選用應(yīng)依據(jù)的因素分析一下：

1、清洗工件特點(diǎn)：一般傳統(tǒng)清洗工藝直接加超聲進(jìn)行清洗就行，清洗溶液不用變化。不過，可以先看一下工件能否用水作為清洗液，多數(shù)工件的清洗都能用水作為清洗溶液，這種清洗液成本較低，水是一種比較環(huán)保的清洗液，有些特殊工件的清洗可能用煤油，酒精燈作為清洗液。

2、清洗效果：多數(shù)企業(yè)選用超聲波清洗的目的就是提高清洗效果，無論是水基清洗還是其它溶液作為清洗，要考慮的是清洗效果。看看什么樣的清洗液和清洗劑能達(dá)到好的清洗效果，可以咨詢相關(guān)廠家并進(jìn)行試用，也可以通過不斷調(diào)整清洗劑類型和數(shù)量檢驗(yàn)清洗效果而確定清洗溶劑。

3、清洗成本：部分企業(yè)選用超聲清洗的目的是降低成本，如汽修等行業(yè)。因此，選擇超聲波清洗溶液和清洗劑也應(yīng)該考慮低投入高產(chǎn)出。當(dāng)然低廉的清洗溶液溶劑并不一定成本低，還要看它的洗凈程度和洗凈量及其安全性等

4、操作簡(jiǎn)單：有些清洗溶液可能成本低，清洗效果也行，就是配置比較困難，清洗溶劑供給不足，如一些進(jìn)口的清洗溶劑，進(jìn)貨周期很長(zhǎng)，這樣可能耽誤生產(chǎn)。

5、利于機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)：有些清洗劑如強(qiáng)酸強(qiáng)堿類清洗劑會(huì)對(duì)設(shè)備造成損害。

6、安全性：清洗劑是否，易揮發(fā)。還有是不是會(huì)對(duì)操作人員健康有一定損害等。

超聲波清洗機(jī)中超聲波振蕩器的維護(hù)有哪些需要注意的？目前市場(chǎng)上的超聲波振蕩器主要用于大型水質(zhì)凈化設(shè)備和各種超聲波清洗設(shè)備，在應(yīng)用超聲波后廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)消耗、精細(xì)儀器清洗和家庭生活中，停止溶液攪拌，從而停止對(duì)所需項(xiàng)目的清洗和消毒。那么，當(dāng)我們停止對(duì)超聲波振子的日常維護(hù)時(shí)，應(yīng)該注意哪些成果呢？

首先，側(cè)風(fēng)口清潔。高評(píng)價(jià)的超聲波振蕩器在底部和側(cè)面有一個(gè)特殊的噴口，以保證儀器任務(wù)中無效的散熱，因此超聲波振蕩器的側(cè)風(fēng)口能否被清潔，排氣和熱排放是否被延遲，將間接影響整個(gè)儀器的清洗效果和工作安全性。頻繁工作的超聲波振蕩器應(yīng)該每?jī)蓚€(gè)月清洗一次。

第二，過熱維修。為了避免在任務(wù)中因過熱而損壞儀器部件，質(zhì)量好的超聲波振蕩器將在儀器外面安裝特殊的過熱維護(hù)和安裝，但如果操作人員發(fā)現(xiàn)在使用超聲波振蕩器的過程中出現(xiàn)異常加熱，還應(yīng)及時(shí)關(guān)閉電源并對(duì)加熱原因進(jìn)行反思，以免因過熱維護(hù)和安裝而對(duì)儀器造成損壞。

第三，清洗劑清空。當(dāng)使用超聲波振蕩器停止清洗物品時(shí)，大量的人會(huì)加入一定量的酸堿清洗劑以提高清洗效果，但清洗劑在打開很長(zhǎng)一段時(shí)間后會(huì)釋放揮發(fā)性酸或堿性氣體，形成對(duì)儀器外部的腐蝕，因此超聲波振蕩器應(yīng)在一次性使用后及時(shí)清空其外部?jī)?chǔ)存清洗劑。

總之，應(yīng)注意側(cè)風(fēng)口的電流停止清洗，注意儀器的過熱維護(hù)，停止超聲波振蕩器的日常維護(hù)時(shí)及時(shí)清空清洗劑。超聲波振蕩器具有良好的售后服務(wù)，具有更完善的清洗功能和較好的清洗效果。