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在色母粒中的應(yīng)用

塑料加工行業(yè)要用到大量的色粉， 由于色粉難于在樹(shù)脂基體中分散， 一般先將色粉與樹(shù)脂制備成高色粉濃度的色母粒。粉狀聚乙烯蠟批發(fā)聚乙烯蠟超細(xì)粉添加建筑涂料中，可使聚氨酯涂料大大的緩解受磨擦而被打磨拋光的趨向，進(jìn)而維持低光澤度的使用性能。聚乙烯蠟與色粉相容性好，所以容易潤(rùn)濕顏料， 并能滲透到顏料團(tuán)聚體內(nèi)部孔隙中，消弱內(nèi)聚力，使顏料團(tuán)聚體在外加剪切力的作用下更易破碎， 新生成的粒子也能夠迅速得到潤(rùn)濕與保護(hù)，

以高分子量聚乙烯，為主要原料，加入其他輔助材料，在反應(yīng)釜內(nèi)進(jìn)行一系列的解聚反應(yīng)，從而獲得低分子量的聚乙烯蠟。.濃色母粒與填充母粒：在色母粒加工做分散劑，廣泛用于聚烯烴色母粒?？梢宰鳛槎喾N熱塑性樹(shù)脂的色母粒的分散劑和填充母料，降解母料的潤(rùn)滑分散劑。與PE、PVC、PP等樹(shù)脂有很好的相容性，并具有十分優(yōu)異的外部潤(rùn)滑和內(nèi)部潤(rùn)滑作用；

聚乙烯蠟的生產(chǎn)方法

目前，聚乙烯蠟的生產(chǎn)方法主要有三類(lèi)：一是由乙烯單體通過(guò)低聚反應(yīng)， 如通過(guò)自由基低聚方法合成的聚乙烯蠟； 二是由高聚物的降解制備的聚乙烯蠟；三是在聚乙烯的合成過(guò)程中的副產(chǎn)，如高壓法聚乙烯合成中的副產(chǎn)物經(jīng)過(guò)分離得到的聚乙烯蠟。

聚乙烯蠟一般的制造方法有高壓、低壓聚合法,高壓獲得的蠟帶有支鏈,熔點(diǎn)低而低壓獲得的蠟雖然相對(duì)質(zhì)地堅(jiān)硬些,但在滑性上卻稍遜一些.氧化聚乙烯蠟是聚乙烯蠟經(jīng)過(guò)氧化得來(lái).

聚乙烯蠟、氧化聚乙烯蠟多為高壓低密度聚乙烯深度裂解、氧化而得.其分子量為1000～3000,故又稱(chēng)低分子量聚乙烯及低分子量氧化聚乙烯,形狀可根據(jù)需要制成塊狀、片狀及粉末狀,顏色多為白色或淡黃色。

中國(guó)生產(chǎn)廠(chǎng)家一般選用高分子量聚乙烯的催化裂解法生產(chǎn)制造，這類(lèi)方式選用的原材料能夠是聚乙烯環(huán)氧樹(shù)脂，還可以是聚乙烯廢舊塑料，前面一種制取的商品級(jí)別高，后面一種制取的商品級(jí)別低。歐洲聚乙烯蠟（EUROCERAS聚酯蠟），典型型號(hào)有CERALENE691,693,694。高分子量聚乙烯在阻隔氣體的標(biāo)準(zhǔn)下能夠催化裂解為低分子量的聚乙烯蠟，那樣制取的聚乙烯蠟與構(gòu)造相關(guān)的特性（如晶粒大小、相對(duì)密度、強(qiáng)度和溶點(diǎn)）都遭受裂化原材料的危害。粉狀聚乙烯蠟批發(fā)

裂化生產(chǎn)加工方式分成裂化釜法和擠壓法。裂化釜法是間歇性生產(chǎn)加工方式，合適于總產(chǎn)量較低，生產(chǎn)能力較小的生產(chǎn)廠(chǎng)家；擠壓法是持續(xù)化生產(chǎn)制造，合適于總產(chǎn)量大，生產(chǎn)能力高的公司。運(yùn)用收購(gòu)聚乙烯裂化液能夠制取聚乙烯蠟。管材、復(fù)合穩(wěn)定劑、型材：在PVC，管材，復(fù)合穩(wěn)定劑、PVC異型材、管件，PP、PE成型加工過(guò)程中做分散劑，潤(rùn)滑劑和光亮劑，增強(qiáng)塑化程度，提高塑料制品的韌性和表面光滑度，并在PVC復(fù)合穩(wěn)定劑的生產(chǎn)中廣泛應(yīng)用。這類(lèi)技術(shù)性原材料來(lái)源于十分豐富多彩且便宜，加工工藝非常簡(jiǎn)單，實(shí)際操作低成本。粉狀聚乙烯蠟批發(fā)