分切機(jī)刀片誤差小提高生產(chǎn)穩(wěn)定性

對(duì)于分切刀片來(lái)說(shuō)，刀具的制造僅允許存在較小的誤差，才能夠保證機(jī)床在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的穩(wěn)定性。目前，分切機(jī)產(chǎn)業(yè)的高速機(jī)床越來(lái)越多，在這種情況下，對(duì)于分切機(jī)刀片質(zhì)量的要求，已經(jīng)變得越來(lái)越高，在提升較大分切速度，普通的分切機(jī)刀片已經(jīng)不能夠滿足企業(yè)需要，而刀具的材料如果得不到提高，如何制造技術(shù)，對(duì)于刀具的加工速度的提高，其他分切壽命都是非常有限的。

所以，就高速分切設(shè)備周邊設(shè)備而言，國(guó)內(nèi)很多企業(yè)正在大力開發(fā)相應(yīng)的配件，而高速分切機(jī)刀片作為需要的配件之一，成為整個(gè)刀具產(chǎn)業(yè)一致解決的方案。截至目前，很多企業(yè)仍然拿不出讓客戶滿意的高速分切機(jī)刀片，以至于客戶仍需要使用進(jìn)口刀具來(lái)進(jìn)行分切加工，而企業(yè)僅能夠供應(yīng)普通的刀具，而這些企業(yè)僅僅是缺少單個(gè)加工工藝，就損失了利潤(rùn)率高的產(chǎn)品，把這些利潤(rùn)拱手讓人。

目前，國(guó)內(nèi)企業(yè)能夠生產(chǎn)的刀具種類比較多，很多產(chǎn)品已經(jīng)能夠自主研發(fā)，是高速分切機(jī)刀片的制造，還需要進(jìn)一步優(yōu)化產(chǎn)品的加工工藝，特別是材料的熱處理工藝的選擇，以及碟形磨削的加工工藝，對(duì)于這些，是由于分切機(jī)刀片較薄，碟形的形狀加工起來(lái)比較費(fèi)事，而企業(yè)在加工優(yōu)化這一點(diǎn)上容易被忽略。所以，對(duì)于目前國(guó)內(nèi)刀具企業(yè)來(lái)說(shuō)，重要的目的是重新提升機(jī)床設(shè)備，以提高高速分切機(jī)刀片的質(zhì)量，才能夠在市場(chǎng)中取得進(jìn)一步的提高。

圓刀片切削中的發(fā)熱現(xiàn)象

圓盤刀片切削所消耗的能量中，除消耗于加工面和切屑中的應(yīng)變能量外，大部分都轉(zhuǎn)化為熱。我們把由圓刀片切削轉(zhuǎn)化成的熱稱為切削熱。切削熱會(huì)加熱圓刀片、切屑和加工面，因而使它們的溫度上升。

切削熱主要發(fā)生在圓刀片切削刃前方工件發(fā)生塑性變形的區(qū)域，即前刀面和切屑以及后刀面和工件接觸產(chǎn)生摩擦的區(qū)域。金屬切屑加工時(shí)，其切削能量大約70%消耗于剪切變形，因此發(fā)熱區(qū)主要集中在從圓刀片的刃口延伸到剪斷面，以及前刀面與切屑發(fā)生摩擦區(qū)域。但木材切削時(shí)，由于切削變形所需的力比金屬要小很多，且切削速度要高，因此，通常條件下，木材削時(shí)前刀面的摩擦發(fā)熱重要。由于已加工表面的彈性恢復(fù)較大，后刀面的摩擦發(fā)熱也不可忽視。鋸切和鉆削加工這類閉式切削，與切肩形成無(wú)直接關(guān)系的圓刀片部分也會(huì)與切削面發(fā)生摩擦發(fā)而發(fā)熱    切削熱不僅會(huì)使切削刀具溫度升高，還會(huì)提高切屑和工件溫度。但木材切削時(shí)圓刀片以外的溫度基本都不討論。所以說(shuō)到切削溫度，一般都是指刀具溫度。

圓刀片的安全操作重要性

圓盤刀片在生產(chǎn)過程中應(yīng)用廣泛地刀具種類之一，基本在企業(yè)的生產(chǎn)車間都會(huì)接觸到的，因此圓刀片的安全操作很重要。

在使用圓盤刀片進(jìn)行操作之前要認(rèn)真檢查，看各部分是否正常，而且不要單獨(dú)使用，防止刀片彈出出現(xiàn)傷人事件；要根據(jù)規(guī)定的剪板厚度,調(diào)整圓刀片的剪刀間隙.不準(zhǔn)同時(shí)剪切2種不同規(guī)格、不同材質(zhì)的板料;不得疊料剪切.剪切的板料要求表面平整,不準(zhǔn)剪切無(wú)法壓緊的較窄板料；圓盤刀片操作者送料的手指離剪刀口應(yīng)保持至少200mm以外的距離,并且離開壓緊裝置.作業(yè)后產(chǎn)生的廢料有棱有角,操作者應(yīng)及時(shí)清除,防止被刺傷、割傷。以上幾點(diǎn)就是圓盤刀片基本安全操作要注意的要點(diǎn)。

圓盤刀片的安全操作對(duì)工業(yè)生產(chǎn)、效率提高都有很重要的作用，因此操作人員必須對(duì)這些知識(shí)熟練掌握，防止出現(xiàn)不必要的損失，也為了自身安全。