3.施工人員進入現(xiàn)場必須穿戴好勞動保護用品。

4、認真學(xué)習(xí)安全技術(shù)操作規(guī)程和國家有關(guān)安全法規(guī)，施工現(xiàn)場操作人員、施工工作人員都必須自覺執(zhí)行安全規(guī)程，按章指揮，遵章作業(yè)。

5、施工開始前做好各項安全交底，施工班組每天召開班前會，由安全員進行有針對性安全教育。

6、進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，高空作業(yè)系安全帶，防止高空墜落，防止物體打擊。

按制造方法分為澆注制品（普型板材、異型板材和管材）、燒結(jié)制品、鑄石粉和鑄石塑料復(fù)合制品等。在說一下鑄石板的結(jié)晶工藝，鑄石生產(chǎn)是通過對原料熔化、熔漿結(jié)晶、鑄件退火，使多礦物相的原料轉(zhuǎn)變成單一“鑄輝石”礦物相，同時具有粒度（0.01-0.1mm)的產(chǎn)品。在斜長石、普通輝石、橄檻石、磁鐵礦等多礦物相轉(zhuǎn)變成單一的濤輝石，即一種在鑄石工藝條件才能獲得的特殊的輝石相時，才能獲得粒度。用毛刷均勻地涂在壁上，厚度一般在1mm左右，后在25～40℃溫度中干燥12小時。在一定的工藝條件下，當獲得粒度時，相應(yīng)地也完成了礦物相的轉(zhuǎn)變。相對而言玄武巖材質(zhì)要比輝綠巖的要更耐用一些。

硅質(zhì)膠泥：1、硅質(zhì)膠泥施工的環(huán)境溫度宜為5-30℃，相對濕度不宜大于80％。當施工環(huán)境低于5℃時，應(yīng)采

取加熱保溫措施。

        2、在施工完畢后應(yīng)進行保養(yǎng)，可采用酸洗發(fā)，分2次進行養(yǎng)護。

        3、在施工及保養(yǎng)期間，嚴禁與水蒸氣接觸。

環(huán)氧膠泥的物理力學(xué)性能：

密度                  1.82-2.0g/cm

壓縮強度              90-130MPa

拉伸強度              15-18MPa

收縮率                0.2％

黏接強度              1.9-3.9Mpa

鑄石板專業(yè)膠泥一般是鑄石粉和氟硅suan鈉要烘干或在太陽下曬干，過120目篩。水玻璃要測定其比重、模數(shù)。凡不符合質(zhì)量要求的不能使用。 配制混合粉。耐磨料在高爐礦槽應(yīng)用中不僅僅要有好的耐磨性，耐磨方面滿足使用要求、而且具有砂漿材質(zhì)，有韌性，礦石掉落過程中不會被砸碎、整體涂抹施工，整體性好、水泥結(jié)合，不受時間等優(yōu)勢。為施工方便，事先將鑄石粉和氟硅suan鈉按配料比稱量混合，充分拌勻，過100目篩，并貯在干凈干燥容器中。薄涂。將混合粉和水玻璃按配比在塑料或磁盆中攪拌均勻成薄漿（數(shù)量不宜過多，以20分鐘內(nèi)用完為好）。